内半导体屏蔽处理

内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须***压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

　　外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

　　电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。

高温电线电缆出口需注意的五个方面

目前不少国内高温电线电缆企业纷纷进军国外市场，但是与国外本土产品相比，我国高温电线电缆产品的竞争力还有待提高，尤其是一些企业不了解国外的行业标准就贸然行动，导致企业发展处于一个尴尬的境地。春草作为高温电线电缆行业的品牌，已在国外市场取得一定的成绩，下面就分享一下出口高温电线电缆需注意的五个方面。

　　一、技术标准：国外高温电线电缆一般要求采用IEC或英标、美标等***标准，因此仅对国内标准熟悉是不够的，还要熟悉。

　　二、铺设条件：在西亚、东南亚等地区的环境条件比较特殊，如有些地区温度50℃，日平均温度40℃，因此技术资料中应在意与环境有关的技术参数的说明（如载流量的修正系数）。

　　三、高温电线电缆结构：由于高温电线电缆铺设环境的原因，高温线结构除了要满足标准要求外，往往还有一些附加的要求，为此，企业在高温线的设计制造过程中要加以注意。

　　四、高温电线电缆的包装：对出口高温电线电缆而言，交货盘一般采用大盘或钢盘结构，并且用铁皮或木条全封闭包装。除了要考虑高温线装盘长度和允许弯曲半径以外，还要考虑集装箱的尺寸。要严格按照订货要求。由于出口高温线的包装要比国内的繁复，因此会影响到高温线的成本及交货期，为此，在订合同时就要注意。

　　五、其他注意事项：在发货之前，要向用户提供高温电线电缆主要技术参数、截面图、敷设说明书等资料、试验报告也要随货发运。技术资料应确保完整无缺；要严格控制高温电线电缆的制造长度，交货长度误差要尽量减少。凡是出口产品都要通过***商检部门检验，并出具商品检验书。

　　随着世界经济一体化进程的加快，国产高温电线电缆企业的市场竞争必定不会局限在，国外市场才是更大的舞台。希望国内企业在进军国外市场之前可以仔细思考以上五点，并结合企业自身状况作出适合自己的发展方案。

电力电缆发热的原因及解决方法

随着电力工业的不断发展，我们的日常生活越来越依赖于电力。那么，我们应该如何处理电力电缆发热的现象呢?一起简单了解一下，希望能帮到你!

　　首先，电力电缆在电力传输中起着非常重要的作用。很多情况下，电力电缆在使用一段时间后，会有明显的发热、温升迹象。其实这已经反映出电力电缆的负载电流过高了。如果不及时查明原因，排除故障，可能会造成短路跳闸，非常***。

　　同时发热的原因可能是导体的电阻不符合要求，所以可能在行程运行过程中发热，也可能是选用的型号不合适，导致导体的截面过小。长期使用后，发热和散热的不平衡会造成发热。

电力电缆使用过程中常见的线路问题及故障

在电力系统日常运行工作中，常会由于电力电缆自身质量、不当施工以及不合理的运行维护等诸多因素，影响到电缆的正常运行，下面对电力电缆在使用过程中常见的线路问题及故障的分析。

常见的线路故障

短路性故障：有两相短路和三相短路,多为制造过程中留下的隐患造成。

接地性故障：电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于10kΩ称低阻接地，高于10kΩ称为低阻接地。主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料等造成。

断线性故障：电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。

混合性故障：上述两种以上的故障