如何判断电线电缆是否老化

电缆线电缆做为电磁能的传送工具，是的关键一部分，一旦发生老化将巨大地危害大家的生活和工作中。电缆线电缆发生老化的缘故有很多，依据具体工作经验：

1.长期性过负载运作

过载运作，因为电流量的热电效应，负荷电流量根据电缆时必定造成 电导体发烫，另外正电荷的趋肤效应及其钢铠的涡流损耗、绝缘介电损耗也会造成额外发热量，进而使电缆温度上升。

2.自然环境和温度

电缆所在的外部自然环境和热原也会导致电缆温度过高、绝缘穿透，乃至发生着火。

3.外力作用损害

由近些年的运作剖析看来，非常多的电缆常见故障全是因为机械设备损害造成的。

4.绝缘返潮

一般产生在直埋或管槽里的电缆接头处。時间久了在静电场***下产生水树技，慢慢危害电缆的绝缘抗压强度而导致常见故障。

5.电缆接头常见故障

电缆接头是电缆路线中欠缺的阶段，由工作人员立即过错(工程施工欠佳)引起的电缆接头常见故障常常产生。

一旦电缆线电缆发生老化状况，将提升耗电量；更比较严重的，假如外绝缘护线套损坏不但提升线耗，提升耗电量，还会继续引起电源电路火灾事故，必须立即拆换，防止出现意外的产生。

近年来，我国电线电缆制造业中众多企业对于35kV及以下电压等级的电力电缆为适应市场竞争，避免同质化的竞争，其技术创新与技术进步主要体现在优化产品结构、采用新工艺与应用新材料方面，在保证质量的前提下控制制造成本。具体有以下几方面：

一是产品结构。中压电力电缆由圆形紧压导体正在向型线绞合导体过渡。在保证导体直流电阻符合标准规定的基础上，既减小导体外径、节省了材料，又改善了铜导体的导电率；较大规格的低压电力电缆导体由紧压扇形结构向非紧压束绞结构过渡，以充分利用导体单线的导电特性，避免因紧压变形导致单线导电率下降；铠装电力电缆的内衬层由绕包结构变为挤包结构，使其整体性能更优。

二是新工艺方面。对于中低压电力电缆的导体制造，目前行业中大多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体设备工艺、框绞与的束绞设备工艺。紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中推广应用，以去除交联工艺必需的温水交联过程，缩短了生产周期。对于交联工艺，“一步法”交联工艺近年来也得到了较快的推广使用。

三是新材料应用方面。低压电缆正兴起采用紫外光交联绝缘料；为满足燃烧工况下的环境要求，低烟无卤护套料得到了大量使用，尤其是近两年来符合GB 31247标准规定的Bl级燃烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和应用；为改善环境，使废旧电缆具有可回收处理，行业中已有企业联合高校和科研机构推进热塑性PP材料应用于中压电力电缆绝缘，作为目前广泛采用的XLPE材料的补充。

电缆排管有何要求?

电缆排管有何要求？ (1)排管顶部至地面距离，在厂房内为0.2m，人行道下为0.5m，一般地区为0.7m； (2)在变更方向及分支处均应装置排管井坑，长度超过30mm时也应加设井坑； (3)井坑深度不小于0.8m，人孔直径不小于0.7mm； (4)排管应有倾向井坑0.5%～1%的排水坡度。 通过上面的介绍，相信大家都已经了解电缆排管有何要求了。