电力电缆发热的原因有哪些?

电力电缆发热的原因有哪些？

电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。例如PVC(PVC)电缆，其芯温为70度，其表面温度将降低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。

1、电力电缆的导体电阻不符合要求，造成电缆在运行时发热。

2、电力电缆选型不当，造成所用电缆导体截面过小，造成运行过载。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。

3、安装电力电缆，布置过密，通风和散热效果不好，或者电缆与其它热源太近，影响到电缆的正常散热，也会造成运行过程中电缆发热。

4、接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。

5、电缆绝缘不良，造成绝缘电阻小，运行时还会产发热。

电力电缆局部护套损坏，进水后缓慢***绝缘性能，使其绝缘电阻逐渐降低，并引起运行时发热现象。

供电电缆发热后，若不找出原因，及时排除故障，电缆持续连续运行将发生绝缘热击穿。导致电缆因相间短路跳闸，严重时可能引发火灾。所以一定要重视。

金属屏蔽及接地处理

　 金属屏蔽及接地处理金属屏蔽在电缆及接头中的作用主要是用来传导电缆故障短路电流，以及屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰，运行状态下金属屏蔽在良好的接地状态下处于零电位，当电缆发生故障之后，它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线应可靠焊接，两端盒电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固焊接，终端头的接地应可靠。

　　接头的密封和机械保护接头的密封和机械保护是确保接头运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气，另外在接头位置应搭砌接头保护槽或装设水泥保护盒等。

运行中电力电缆发热的原因

电力电缆通过一定负载电流时，会发热。随着负载电流的增加，电缆表面温度会更高。如果不及时，后果可想而知。比如聚(PVC)电缆，以70度的芯温为上限，表面温度会低5 ~ 10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的。考虑到电源维护，温度越低越好。接下来我们来看看运行中电力电缆发热的原因。

1.电力电缆导体电阻不符合要求，导致电缆在运行中发热。

2.电力电缆选择不当，导致使用的电缆导体截面过小，导致运行中出现过载现象。长期使用后，电缆发热散热不平衡，造成发热现象。

3.安装电力电缆时，布置过密，通风散热效果不好，或者电缆离其他热源太近，影响电缆的正常散热，也可能导致电缆在运行过程中发热。

4.接头制造工艺不好，压接不紧，导致接头处接触电阻过大，也导致电力电缆发热。

5.电缆绝缘性能不好，导致绝缘电阻小，运行中也会产热。

电力电缆局部护套损坏，进水后对绝缘性能造成缓慢***，导致绝缘电阻逐渐降低，同时也造成电缆运行时发热现象。

电线电缆故障诊断方法

所谓诊断电线电缆故障，就是指确定：故障电阻是高阻还是低阻;是闪络还是封闭性故障;是接地、短路、断线，还是它们的混合;是单相、两相，还是三相故障。

1、电桥法

将被测电线电缆终端故障相与非故障相端接，电桥两臂分别接故障相和非故障相，通过调节电阻使得电桥达到平衡，通过公式计算出故障点的距离。

2、低压脉冲反射法

测试时向电力电缆的故障相注入低压脉冲。该脉冲沿电缆传播到阻抗不匹配点即故障点时，脉冲产生反射回送到测试点由仪器记录下来，根据发射脉冲与反射脉冲的往返时间差和脉冲在电缆中传播的波速度，便可计算出故障点离测试点的距离。