电线电缆的安装布线注意事项

电线电缆的安装布线注意事项：

1.屋檐下。电缆只在不直接暴露在阳光照射或超高温下，标准局域网电缆就可以应用，建议使用管道。不要将无紫外线防护的电缆应用于阳光的直射环境内。

2.外墙。避免阳光直射在墙壁上和人为损坏，电线电缆在金属管道或线槽内的温度很高，许多聚合物材料会在这种温度下降低使用寿命。

3.在管道里。如果在管道中，请注意塑料管的损坏和金属管道的导热。机械损坏（维修成本）-电线电缆的维修非常昂贵，每个间断点至少需要两次端接。

4.悬空应用/架空电缆。考虑电线电缆的下垂和压力，电缆是否直接暴露在阳光下。

5.直接在地下电缆沟中铺设，这种环境是控制范围非常小的。应定期检查电缆沟的干燥或潮湿程度，如果控电线电缆的屏蔽层需要接地，则必须遵循相应的标准。

6.地下管道。为了便于将来的升级，电缆更换以及与表面压力和周围环境的隔离，辅设管道相隔离，辅助管道是一种好的方法，但是不要期望管道会始终保持干燥，这会影响电缆类型的选择。

电力电缆的常见分类,以及主要特点

　电力电缆的常见分类，以及主要特点。电力电缆的有铜和铝。电力系统电缆企业的截面有三种形状:圆形、半圆形和扇形。三芯和四芯低压电缆大多是扇形的。根据电缆的类型和规格，芯线可以是单线的主体或绞线的芯。捻芯由圆线和成型线拧紧。电力电缆的特点:

　　保持绝缘电缆的企业主要分为用户粘性浸渍纸绝缘和不脱落两种，一般用于3-35KV系统。粘性浸渍纸绝缘电缆:结构简单，制造方便，价格低廉，安装维护方便，使用寿命长。高落差设置不好，绝缘油容易流动。与脱落浸渍纸的绝缘电缆相比，成本略高于粘性纸的绝缘，使用寿命长，可以布置高落差。

引起电力电缆故障的原因

1、机械损伤

机械损伤引起的电力电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。

造成电缆机械损伤的原因：

安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆;

直接受外力损坏：在安装后电力电缆路径上或电力电缆附近进行城建施工，使电力电缆受到直接的外力损伤;行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;

2、绝缘受潮

绝缘受潮后引起故障。造成电力电缆受潮的主要原因有：因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝;金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;

3、绝缘老化变质

电力电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、等化学生成物，腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。

近年来，我国电线电缆制造业中众多企业对于35kV及以下电压等级的电力电缆为适应市场竞争，避免同质化的竞争，其技术创新与技术进步主要体现在优化产品结构、采用新工艺与应用新材料方面，在保证质量的前提下控制制造成本。具体有以下几方面：

一是产品结构。中压电力电缆由圆形紧压导体正在向型线绞合导体过渡。在保证导体直流电阻符合标准规定的基础上，既减小导体外径、节省了材料，又改善了铜导体的导电率；较大规格的低压电力电缆导体由紧压扇形结构向非紧压束绞结构过渡，以充分利用导体单线的导电特性，避免因紧压变形导致单线导电率下降；铠装电力电缆的内衬层由绕包结构变为挤包结构，使其整体性能更优。

二是新工艺方面。对于中低压电力电缆的导体制造，目前行业中大多数企业普遍采用铜线拉丝退火一体设备工艺、框绞与率的束绞设备工艺。紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中推广应用，以去除交联工艺必需的温水交联过程，缩短了生产周期。对于交联工艺，“一步法”交联工艺近年来也得到了较快的推广使用。

三是新材料应用方面。低压电缆正兴起采用紫外光交联绝缘料；为满足燃烧工况下的环境要求，低烟无卤护套料得到了大量使用，尤其是近两年来符合GB 31247标准规定的Bl级燃烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和应用；为改善环境，使废旧电缆具有可回收处理，行业中已有企业联合高校和科研机构推进热塑性PP材料应用于中压电力电缆绝缘，作为目前广泛采用的XLPE材料的补充。