现有技术中，氨水汽化装置多采用直流式，氨水雾滴径向通过蒸发器的方式。这种汽化器存在塔内停留时间短，消耗能源比较大的缺点，对反应器高度要求较高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种氨水汽化炉及其工作方法，达到增加氨水雾滴停留时间降低能源消耗的效果，进而提高SCR脱硝的反应效率。

目前脱硝效率、为成熟、且应用的一种烟气脱硝技术。还原剂的选择与应用技术是SCR工程应用的关键环节。现在国内普遍应用较多的还原剂为液氨和尿素。通常的观念认为液氨的投资和经济性方面具有优势，但是在安全性方面、尤其是在城市中应用会受到很大的限制；而尿素因为其流程中不存在压力容器，而被重视安全的客户奉为。氨水汽化效率越好，SCR脱硝的化学反应就越好，为了保证SCR脱硝反应的完全性。这些观念使得对安全性有特殊要求的业主，不得不接受尿素系统高昂的初始投资费用和高的运营成本费用。

在氨的回收装置中，洗涤塔顶部有排气口，要控制排放气体中的含氨量，要低于环保要求。澄江纺机厂和南京化工大学协作创制的氨回收系统，是吸收和压缩相结合的方法。当年2000年1月由中国纺机器材协会组织的现场考察，一致认为该氨回收循环系统是成功的，在整个回收系统是创造性地运用了低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝的“三低一压”技术，既简化设备又节约能源，该法是在低温低压下操作运转，安全系数大，还有利于减少维修力量。一般企业选择氨水作为SCR脱硝反应还原剂，为提高SCR脱硝反应效率，必须将氨水汽化后与锅炉或窑炉的烟气充分混合后才能进入SCR脱硝反应器进行一系列化学反应。主要有洗涤塔（吸收塔）、精馏塔、压缩机、冷凝器、液氨贮存罐。

液氨监测与报警液氨在使用过程中发生泄露须报警，探测报警装置应该符合国家消防技术监督和安检部门的要求。

液氨的压力因为氨的临界温度为132.4℃,低于此温度只要予以适当压力即可将其液化。

在常温下，大概需要7～8个大气压即可将氨液化为液氨存放。

但实际使用温度未必是常温，我国规定设计时要求不低于50℃的饱和蒸气压力。

液氨容器的设计压力应该为2.16MPa

稀释扩散法：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。水吸收法：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。固定式氨气检测探头固定式氨气检测探头由报警控制器和氨气探测器组成，报警控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，氨气探测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

液氨制氨水需要注意的方面

液氨制氨水需要注意的方面，首先要清楚通常把液氨制氨水都使用在哪里，用途主要是用于制药工业、纱罩业、晒图、农业施肥等等，在使用的时候需要了解的注意事项有以下一些方面，一、所需要装备液氨制氨水的容器是要可以用密封的玻璃瓶、坛、铁桶、槽车或槽船等一些可以装运危险化学品的容器，二、在液氨制氨水的贮存方面，应当注意要将装好的液氨制氨水放在阴凉、避风和隔绝火源的场所，原因是要防止减少氨的挥发和避免发生事故，而造成严重的后果，危急人员伤亡和财产损失。当生产出来的液氨制氨水，都应该附有质量说明书。用氨水的原因：用热氨水喷洒冷却煤气,有利于氨水蒸发,强化煤气冷却效果,同时也不至于使冷凝的焦油黏度增大,造成堵塞。在这个证明书要包括的内容有生产厂家的名称、产品的名称、产品的类别、槽车或槽船号、生产批号、出厂日期、产品净重、产品符合本标准要求的质量证明和本标准编号。