氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

　　氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

　　主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

运用实例：2×220t/h煤粉锅炉烟气脱硝工程，设计烟气量28万Nm3/h(标干)，初始NOx浓度650mg/Nm3(标干，以NO2计)，要求脱硝效率≥85%，NOx排放浓度≤100mg/Nm3(标干，以NO2计)，氨逃逸率≤2.5mg/Nm3，SO2氧化成SO3的转化率控制在1%以内，年运行8000小时。采用SCR脱硝工艺2层催化剂布置，不设备用层，SCR反应器采用***钢架支撑，布置在锅炉高温省煤器与高温空预器之间。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。

　　该工程共设计2台氨水蒸汽蒸发器，1用1备，单台蒸发器供2台SCR反应器使用，采用母管制供应。

　　单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；低压电源380V/220V，50Hz；⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。仪表用电DC24V，AC220V。

氨气空气混合器管道吹扫通用规定

　　1、脱硫喷射器管道试压合格后，由施工单位负责***吹扫或清洗(以下简称吹扫)，并在吹扫前编制吹扫方案。

　　2、吹扫前，检查脱硫喷射器管道支吊架的牢固性，必要时进行加固。不允许吹扫的设备和脱硫喷射器管道应与吹扫系统隔离。

　　3、氨气空气混合器管道吹扫前不得安装孔板、法兰连接调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等。以上焊接的阀门和仪表，应采取通过旁路或拆除阀头、阀座、加保护套等保护措施。

　　4.、吹扫按主管、支管、排水管顺序进行。

　　5、清洗后排放的污液不得污染环境，不得排放到任何地方。吹出的污物不得进入合格的脱硫喷射器管道。氨气空气混合器管道吹扫复位后，不得进行其他影响管道清洗的操作。