玻璃行业脱硝方法

玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、NOx含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点，现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、SNCR、SCR和臭氧氧化脱硝技术等。

对于SCR工艺来说，需要关心的问题之一是反应器下游产生固态的***铵和液态的。由于SCR系统存在一些未反应的NH3和由含硫燃料燃烧产生某些SO3，因而不可避免生成***铵等物质，其反应如下：

***铵和是非常细的颗粒，在温度降低到260℃以下时会凝结黏附，可沉积在催化剂及其下游的空气预热器、烟道和风机上，造成催化剂空隙堵塞失活和空气预热器等的腐蚀。为防止生成***铵和，一般要求控制SO2/SO3的氧化转化率 <1%，氨逃逸率在3ppm左右。脱硝设备应当满足的技术要求：一、基本要求就是在脱硝的过程中，应当保证气液间具有较大的接触面积以及一定的接触时间。

低温氧化脱硝主要是利用臭氧和h2o2的强氧化性，将不可溶的态氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物吸收，达到脱除的目的。低温氧化脱硝优势体现在以下几个方面。

1、低温氧化脱硝运行，无需每次维修要做防腐，维护费用低；

2、低温氧化脱硝脱硫能将高含硫量的烟气排放值控制在100mg/Nm以下，脱硝的去除率可自行设定。

3、脱硫、脱硝过程都在除尘器后进行，不影响锅炉运行，避免了除尘器堵塞，不会影响除尘器的使用寿命，确保整套锅炉系统的稳定运行；

影响NOx生成的主要因素有哪些？

锅炉燃烧温度影响

燃烧温度对NOx排放量的影响已取得共识，即随着炉内燃烧温度的提高，NOx排放量上升。

锅炉负荷率影响

通常情况下，增大负荷率，增加给煤量，燃烧室及尾部受热面处的烟温随之加高，挥发分N生成的NOx随之增加。

烟气中的SO2 实质上是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟气脱硝，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。