1、经常进行蒸发器的检漏工作。泄漏是蒸发器常见的故障现象，在使用过程中应注意经常检漏。

氨水蒸发器泄漏时，有刺激性气味，漏点处不结霜。对泄漏处可用酚酞试纸检查，因为氨是碱性，遇酚酞试纸变红色。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。

氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。用卤素灯检漏时，若某处有氟利昂泄漏时，卤素灯燃烧的火焰由蓝色变成微绿、浅绿、草绿、紫绿、紫色等颜色可判断氟利昂泄漏量的多少。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。若火焰呈深绿或紫色时，火焰中的光***，不能长时间用此方法检查。这种情况下，可用肥皂水检查泄漏点。对于微量泄漏时，应使用卤素检漏仪进行检漏。

2、经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

3、蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。

液氨蒸发器设备常见问题分析

液氨蒸发器设备常见问题分析：

　　液氨蒸发器管板和管束的材料主要是碳钢、不锈钢和铜，管板和管束的连接方式一般为焊接、膨胀节和胀接。这种防腐保护的管板和管束是焊接的，由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹痕、气孔和夹渣，焊缝应力分布不均匀。设备在使用过程中，焊缝部位容易腐蚀生锈，造成焊缝部位泄漏。脱硫脱硝一体化技术多处于研究阶段，都没有得到大规模的工业应用。其次，高温环境下水蒸气中的氯离子和电化学腐蚀容易导致焊缝位置腐蚀和泄漏，严重影响蒸发器的使用寿命，给生产企业造成大量损失。长期以来，这一问题没有得到妥善解决，成为行业难题。

液氨盘管中的液氨吸收热量,然后被加热并转化为气态

液氨盘管中的液氨吸收热量，然后被加热并转化为气态。蒸发器配有内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出。分离器还具有过热功能。

　　氨水蒸发器氨水通过饱和蒸汽的冷凝加热蒸发，释放潜热。蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，并与管程中的氨水进行热交换。氨水吸热，升温，蒸发成氨混合物。通过氨混合器后，送入SCR反应器，排出冷凝水。

　　主要控制点:蒸发器出口氨混合物的压力和温度、蒸发器的氨水液位、氨水的温度和压力等。调节进口蒸汽的低压饱和量，控制出口氨混合物的压力和温度;调节进口氨的量，控制蒸发器内恒定的氨水平，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

氨气空气混合器管道试压前应对安装的管道、管件、紧固件和支架的

氨气空气混合器管道试压前，应对安装的管道、管件、阀门、紧固件和支架的质量进行检查和验证，必须符合设计要求和相关技术规范的规定。随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。检查输送液体的脱硫喷射器管道和设计压力大于或等于10MPa的氨气空气混合器管道的管道部件是否齐全，螺栓等紧固件是否紧固，焊接质量，支架安装等，试压前业主已复核数据，如氨气空气混合器管道部件的质量证明书;氨气空气混合器管道部件的检查或试验记录;管道加工记录;焊接检验和热处理记录;设计修改和材料替代文件。