北京氨水蒸发器设计服务介绍「科尔」
作者:科尔2022/7/28 23:47:06






主要控制点:蒸发器出口氨气混合气压力、温度,蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量,控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量,控制蒸发器内氨水液位恒定,保证蒸发器有足够的蒸发面积。

净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现:当净化器运行一段时间以后,细微的烟吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号,脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀,洁净的压缩空气由阀口喷出,引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4~0.6MPa的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。本实用新型的氨水蒸发器通过金属填料及扰流翅片等结构的配合,使氨水与热空气充分混合,从而使氨水蒸发充分,提高其蒸发效率。





液氨蒸发器是螺旋管式的,管内为液氨,管外为温水浴,以蒸汽喷入水中将水加热自42℃,再以温水将液氨汽化,并加热至常温。通过控制蒸气调节阀使液氨蒸发器水温保持在42℃,当水温超过45℃时则切断蒸汽截止阀。当结霜异常时,可能是由于堵塞造成的,应及时查找原因并予以排除。蒸发器前进氨管路上装有压力控制阀将氨气压力控制在0.15MPa,当出口压力达到0.2MPa时,切断进氨截止阀。

下面氨水蒸发器厂家跟大家说一说液氨蒸发器的分类都有哪些?

液氨蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:

①循环型。

沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如***循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。

蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

液氨蒸发器的布置

冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。也可根据冰库净面积来选配,一般按一平方米面积配0。6~0。7m2蒸发面积。冰库温度应根据所贮冰的品种确定,贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃,贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。






液氨蒸发器是螺旋管式的,管内为液氨,管外为温水浴,以蒸汽喷入水中将水加热自42℃,再以温水将液氨汽化,并加热至常温。通过控制蒸气调节阀使液氨蒸发器水温保持在42℃,当水温超过45℃时则切断蒸汽截止阀。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。蒸发器前进氨管路上装有压力控制阀将氨气压力控制在0.15MPa,当出口压力达到0.2MPa时,切断进氨截止阀。

氨水蒸发器厂家浅谈液氨蒸发器的原理是什么呢?

从液氨蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内,压缩成高压高温的过热蒸气,然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度,且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态,因而排至冷凝器时,经冷却、冷凝成高压常温的氨液。

 高压常温的氨液通过膨胀阀时,因节流而下降,在压力降低的同时,氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降,从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发,即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机,从而完成一个制冷循环。

 然后重复上述过程。 冷却水是带走冷凝器放出的热量,再到循环水的水冷却塔,冷却后循环使用。 冷冻水在蒸发器里被降温后,由冷冻水泵送到各个用冷设备,热交换后回到蒸发器循环使用。






脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急。(3)重视氨水脱硫富液的处理富含H2S和HCN的氨水在脱酸蒸氨过程中将产生具有强烈腐蚀性的酸性气体,这对处理设备的性能、材质和人员操作技能等都提出了比较严格的工艺技术要求。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用,其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

氨水蒸发器厂家告诉你目前工业上常见的几种脱硫技术:

石膏法

石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成***钙,***钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。纳氏***比色法具操作简便、灵敏等特点,水中钙、镁和铁等金属离子、硫化物、醛和酮类、颜色,以及浑浊等干扰测定,需做相应的预处理,次氯酸盐比色法具灵敏、稳定等优点,干扰情况和消除方法同纳氏***比色法。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。

喷雾干燥法

喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。氨水热风蒸发器是利用从锅炉省煤器过来的一次热风来蒸发氨水的一种蒸发装置,也叫氨水气化器。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。





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