鉴于烟气温度等原因,目前低温脱硝技术是在焦化、玻璃等少数行业应用。随着非电行业烟气治理市场的爆发,钢铁、水泥等非电行业将为低温脱硝技术带来更大的机遇。如何适应更低的烟气温度、防止催化剂中du、解决废弃催化剂所产生的二次污染等问题将是低温脱硝催化剂要努力发展的方向。1、低温氧化脱硝运行稳定可靠,无需每次维修要做防腐,维护费用低。
在使用过程中可使催化剂表面对不具有活性,通过对催化剂表面的酸性控制,达到吸附保护的目的,使得催化剂表面不吸附氧化;SNCR脱硝技术成熟可靠,应用范围广,运行可靠性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。另一种方法是改进活性位,通过高温煅烧获得稳定的催化剂表面,主要采用钒和钼的混合氧化物形式,使As吸附的位置不影响SCR的活性位。
蜂窝式低温脱硝催化剂其他特点如下:
?采用合适的孔隙率,使脱硝性能和耐磨强度达到较佳平衡点;
?设计合适的微孔分布,以达到稳定的脱硝性能;
?采用合适的活性成分,在保证脱硝率的同时有效***SO2的转化率;
?产品活性均匀,即使表面被磨损后,余下部分的活性也完全没有改变。
影响NOx生成的主要因素有哪些?
锅炉过量空气系数影响
当空气不分级进入炉膛时,降低过量空气系数,在一定程度上会起到限制反应区内氧浓度的止的,因而对NOx的生成有明显的控制作用,采用这种方法可使NOx的生成量降低15%-20%。但是CO随之增加,燃烧效率下降。当空气分级进入时,可有效降低NOx排放量,随着一次风量减少,二次风量增,N被氧人的速度降低,NOx的排放量也相应下降。四、基本要求是所制作的脱硫脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便,这样可以节省成本,并且减低操作难度。
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