在氨的回收装置中，洗涤塔顶部有排气口，要控制排放气体中的含氨量，要低于环保要求。澄江纺机厂和南京化工大学协作创制的氨回收系统，是吸收和压缩相结合的方法。但实际使用温度未必是常温，我国规定设计时要求不低于50℃的饱和蒸气压力。当年2000年1月由中国纺机器材协会***的现场考察，一致认为该氨回收循环系统是成功的，在整个回收系统是创造性地运用了低压吸收、低压精馏、低温除水、压缩冷凝的“三低一压”技术，既简化设备又节约能源，该法是在低温低压下操作运转，安全系数大，还有利于减少维修力量。主要有洗涤塔（吸收塔）、精馏塔、压缩机、冷凝器、液氨贮存罐。

液氨监测与报警液氨在使用过程中发生***须报警，探测报警装置应该符合***消防技术监督和安检部门的要求。

液氨的压力因为氨的临界温度为132.4℃,低于此温度只要予以适当压力即可将其液化。

在常温下，大概需要7～8个大气压即可将氨液化为液氨存放。

但实际使用温度未必是常温，我国规定设计时要求不低于50℃的饱和蒸气压力。

液氨容器的设计压力应该为2.16MPa

液氨快速溶解清水中变为热氨水汇聚于设备的底端

为避免 加热炉内煤点燃后造成过多的NOx环境污染，解决煤开展脱硝解决。分成点燃前脱硝、点燃全过程脱硝、点燃后脱硝。氨水汽化炉的工作方法，包括以下步骤：步骤1：将高温烟气(240-420C°)从烟气进口1排入氨水汽化炉。来自于储存罐的液氨历经过虑、计量检定后从设备中间进到氨水制取器，来源于工业区的清水历经过虑、计量检定调整后从设备上端进到氨水制取器，二种物质在制取器內部充足混和，液氨快速溶解清水中变为热氨水汇聚于设备的底端。在设备底端设定有氨水泵，氨水泵将热氨水輸出进到板式热交换器，外地人的冷却循环水在热交换器中与热氨水开展热交换器，将热氨水变为溫度较低的常温下氨水,随后輸出的后才的氨水储罐。

液氨蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件

液氨蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，制冷剂在低压下以较低的温度蒸发，吸收被冷却物质的热量实现制冷，是向外输送冷量的设备。

　　蒸汽直接与氨交换热量的蒸发器，换热，体积小，是管壳式换热器，蒸汽走管程，氨水走壳程，通过同轴热管与氨进行热交换，蒸汽变成冷凝水，通过疏水器排出，氨通过热交换吸收热量后变成过热氨，在气液分离后输出到后端。

　　液氨蒸发器主要利用来自锅炉的一次风提供热源，氨和雾空气在一定压力下混合喷射热风，一般热风的温度为300 ~ 320.6 ~ 8 KPA，氨水液滴的颗粒约为60~100m左右。氨气检测仪采用嵌入式微控制技术，菜单操作简单，功能齐全，可靠性高，整机性能居国内水平。热风从上到下流动，氨水以实体圆锥形从上向下喷射，喷出的小液滴均匀分布在热风中，与热风接触后的小液滴迅速蒸发成氨和水蒸气，与热风均匀混合后，作为外部输出参加背面脱质反应。