氨氮检测方法，通常有纳氏比色法、次氯酸盐（或水杨酸-次氯酸盐）比色法和电极法等。纳氏***比色法具操作简便、灵敏等特点，水中钙、镁和铁等金属离子、硫化物、醛和酮类、颜色，以及浑浊等干扰测定，需做相应的预处理，次氯酸盐比色法具灵敏、稳定等优点，干扰情况和消除方法同纳氏***比色法。电极法通常不需要对水样进行预处理和具测量范围宽等优点。氟利昂蒸发器泄漏的检查可使用卤素灯和卤素检漏仪，也可用肥皂水找漏。氨氮含量较高时，尚可采用蒸馏﹣酸滴定法。

① 传统生物脱氮法

传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。传统生物脱氮的工艺成熟，脱氮效果较好。但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。

② 氨吹脱法

包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法〔2~4〕，其机理是将废水调至碱性，然后在吹脱塔中通入空气或蒸汽,经过气液接触将废水中的游离氨吹脱出来。此法工艺简单，效果稳定，适用性强，***较低。但能耗大，有二次污染。

随着国内出现大范围严重的雾霾天气以及PM2.5细粉尘的持续走高，大气污染物的治理已经到了刻不容缓，并且已经上升到***层面的政治高度。氮氧化物(NOX)成为继SO2之后主要的大气污染物之一。电厂是大气污染大户，目前电厂对NOX主要采用选择性催化还原技术(SCR)，即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300℃—400℃)有选择的与烟气中的NOX反应，生成无二次污染的氮气(N2)和水(H2O),达到脱硝环保的目的。管道安装遗留物问题脱硝系统管道在安装时均采取封堵措施、投运前进过吹扫和氨气置换，有粉末状残留物存留的可能不大。目前国内烟气脱硝还原剂主要采用液氨、氨水、尿素。

随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。选择氨水作为还原剂，具有安全性高、工艺设计简单，占地面积小、***和运行费用低，环评容易通过，易于运输和储存等优点，随着技术的不断成熟，氨水在脱硝领域的应用必将越来越广泛。5mg/Nm3，SO2氧化成SO3的转化率控制在1%以内，年运行8000小时。

通常的氨水蒸发器装置，为了减少运行费用，蒸发装置的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用。由于锅炉的一次风量随锅炉负荷的变化较大以及来自连接蒸发装置入口管道上弯头的影响，这样就会造成进入蒸发装置内部流场发生变化，实际运行中存在流场和温度场不均、氨水蒸发不完全，喷射流量难以控制的问题，另外蒸发出的氨气与空气的混合不均匀，这将严重影响脱硝的效率。2．物料及工艺特性物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热。

液氨蒸发器管板防腐保护材料

液氨蒸发器是液体变成气体的物理过程。一般来说，蒸发器意味着液体物质转化为气体物质。工业上有大量的蒸发器，制冷系统中使用的蒸发器就是其中之一。工业冷却剂中的杂质、盐类、气体和微生物都会腐蚀管板和焊缝，因此做好液氨蒸发器管板防腐非常重要。

液氨蒸发器管板防腐保护材料:

利用高分子材料实施表面涂层防腐是有效的防腐措施之一。该技术用于防腐保护和处理，根据设备材料匹配的产品型号，具有优异的附着力、耐温性和耐化学腐蚀性，材料坚固，无挥发性物质。在密闭环境下，使用安全无收缩，特别是该材料具有良好的隔离双金属腐蚀和抗冲蚀性能，从根本上消除了设备的腐蚀泄漏，可为元器件提供长效防护涂层。氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。