mvr蒸发器 也称做低温蒸发器 或者mvr节能蒸发器 。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。mvr蒸发器即是利用的蒸发器产生的二次蒸汽的汽化潜热，二次蒸汽的温度即使只有80度，但考虑到热焓值却不低，比如80度热值2200kj ，100度热值2280kj，实际上热值只差几十个kj，如果通过什么办法把这部分热能利用起来，那就可以再次利用这个能量。 mvr蒸发器就是用压缩机把二次蒸汽的能量提高，即把80度的二次蒸汽通过压缩提高到100度，实际输入热值只有三十几个kj，考虑到能量损耗，是要30kw就可以蒸发一吨水，所以采用mvr蒸发器是节能的mvr蒸发器，比传统蒸发器节能效果要好很多。

氨水蒸发器是一个换热设备。用眼看时，一般在蒸发器的某处不结霜的地方通常就是泄漏点，也可在泄漏处用肥皂水找漏。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量。SCR脱硝的还原剂是氨水，氨水蒸发器可以将15~20%的氨水溶液通过压缩空气型雾化碰头直接喷入氨水蒸发器的中上部，氨水蒸发器底部引入热风（约150~350℃），将20%氨水蒸发成氨气，热风所含的热量能够使氨水能完全蒸发，氨水蒸发后生成的NH3、H2O等蒸发产物经由氨喷射系统进入SCR系统反应。

液氨蒸发器的用途：

SNCR+SCR串级式脱硝装置，主要用于烟气脱硝。

液氨蒸发器的蒸发原理：

1电加热

2热水水浴加热

3蒸汽加热

液氨来源：氨罐

液氨：99.8%，常温储存，温度不大于40℃。

氨水蒸发器的使用其他说明：

1)脱硝工艺采用 氨水SCR法。

2)锅炉工况SCR脱硝系统入口烟气NOx浓度为  200 ~400 mg/Nm3，脱硝装置的设计效率，按85%设计。

3)脱硝系统采用SCR工艺的烟气脱硝技术，可单独使用或者配合SNCR使用；

4)氨水蒸发器使用20%氨水溶液（wt%）作为SCR烟气脱硝系统的还原剂；

5)氨水蒸发器蒸发后的氨气直接进入SCR脱硝反应器，（SCR脱硝反应器布置在锅炉高温省煤器和低温省煤器之间）。

6)氨水蒸发器设备年运行时间按8000小时考虑。

氨法烟气脱硝设备采用集除尘降温、预洗涤、脱硫、吸收液浓缩、亚***铵氧化，烟气除雾排放等一体化设计的新型脱硝塔。吸收塔塔体采用钢衬玻璃鳞片防腐材料。

氨水蒸发器采用全蒸发方式

　氨水蒸发器采用全蒸发方式，根据热源不同有两种:一种是蒸汽蒸发，另一种是锅炉二次热风蒸发。

　　通过一定压力的饱和蒸汽(蒸汽压力：4-8bar)，将20%的氨蒸发成氨/蒸汽的混合物，然后将混合气体的氨浓度稀释至5%(v)以下，混合物通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。

　　氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送至蒸发罐，经过滤调整后进入蒸发器盘管。液氨通过管壁吸收热媒的热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段和过热段)。

　　热媒的热量来自换热器(根据来源不同分为蒸汽加热的热水和电力加热的热水)，换热器的热量加热热媒水(水或乙二醇溶液进行无垢处理)。