烟气脱硝

由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的

排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。鉴于烟气温度等原因，目前低温脱硝技术是在焦化、玻璃等少数行业应用。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。

在众多脱硝方法当中,SCR 脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、无副产品、运行方便、可靠性高、脱硝、一次***相对较低等诸多优点,在日本和欧美得到了广泛的商业应用。

脱硝系统主要流程： 尿素制备车间配制50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵送至水解反应器，其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成***钙，达到脱硫的目的。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释，混合气体的温度保证在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素，产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统，再进入脱硝反应器在催化剂的作用下与氮氧化物进行反应，由于一次风含尘量较大，需要增加旋风除尘器及相关的输灰装置。

烟气脱硫技术发展趋势 目前已有的各种技术都有自己的优势和缺陷，具体应用时要具体分析，从***、运行、环保等各方面综合考虑来选择一种适合的脱硫技术。低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气（1500mg/Nm3以上），有广泛的应用前景。随着科技的发展，某一项新技术韵产生都会涉及到很多不同的学科，因此，留意其他学科的新进展与研究成果，并把它们应用到烟气脱硫技术中是开发新型烟气脱硫技术的重要途径，例如微生物脱硫、电子束法脱硫等脱硫新技术，由于他们各自的特点都将会有很大的发展空间。

SNCR的脱硝效率为40%，而SCR脱硝技术的效率为90%。5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。在SCR脱硝催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。随着对环保意识增加及***环保政策限制，近两年各种与之相关的行业环保政策纷至沓来。在今年的人大两会上，政给环保“划了***”。受益于环保强音，SCR技术将在环保产业未来的发展中发挥更加重要的作用。

很多工厂在脱硝催化剂失去活性和效率的时候就需要进行脱硝催化剂的更换与再生。四、基本要求是所制作的脱硫脱硝设备在结构设计上应尽可能做到简单方便，这样可以节省成本，并且减低操作难度。并不是说再生就一定省钱，很多朋友决定有些催化剂坏了，进行拿下来再生就可以再次使用了。其实并不是这样，首先要看整个脱硝催化剂的活性，是否可以再生，是否稳定，如果面积过大，无法再生，执意再生的话，催化剂效果肯定不理想。