氨水蒸发器根据底压饱和水汽冷疑释放出来

氨水蒸发器根据底压饱和水汽冷疑释放出来汽化热对氨水开展加温蒸发，蒸气根据管路进到蒸发器壳程，冷疑、放热反应、减温，与管程内的氨水开展传热，氨水吸热反应、提温、蒸发，变为二氧化氮混合气体，出蒸发器后送至SCR管式反应器，蒸气凝结水历经疏水后排污。

　　氨水蒸气蒸发器本身：设计方案有下边蒸发器区和上端缓冲区域，蒸发器区进行氨水传热、蒸发，內部设定有列管换热器换散热器;缓冲区域对二氧化氮混合气体具有稳压管、调节作用，并对冷疑液开展引流收购。

　　关键基准点：蒸发器出口二氧化氮混合气体工作压力、温度，蒸发器氨水液位仪、氨水温度、工作压力等。调整進口底压饱和水汽的泥量，操纵出口二氧化氮混合气体工作压力及温度;调整進口氨水泥量，操纵蒸发器内氨水液位仪稳定，确保蒸发器有充足的蒸发总面积。

多效蒸发装置主要是处理催化剂厂

还原剂采用浓度20%的氨水溶液，氨水溶液经过输送泵和压缩空气加压，通过溶液喷射器雾化喷入加热器出口，氨水溶液蒸发气化形成氨气（NH3）和水(H2O)，通过高温管道混合，与烟气中的NOx充分混合，通过SCR脱硝反应器时NOx与氨气（NH3）发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。根据相关需求可以增加GGH换热器来减少运行成本费用，降低企业运行***成本。

多效蒸发装置主要是处理催化剂厂01、02生产催化剂工段高总氮含量废水，废水体积流量为200 ~ 250 m3ld。

该废水主要是由催化剂生产过程中产品洗涤产生的，由于在生产催化剂的过程中使用了和氨水，所以洗涤废水中含有大量的氨氮和硝氮，是典型的高氨氮含量、高总氮含量、高硝氮含量的废水，同时含有少量的***离子，如铁﹑铬、铜、锌等。

多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺

1、化工废水成分比较复杂,盐分为铵，在料液蒸发过程中,成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热元件,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,设备的换热，在真空、多效条件下操作的实用性很突出。

2、原料液经过乏汽预热后依次进入三效蒸发器内蒸发浓缩，到达一定浓度后经出料泵输送至下一工序。

氨区设置 2 个 100 m3 氨水贮罐，材料为 304 不锈钢，其净储存量可以满足 4 座焦炉连续运行 5 天。氨水贮罐采用常压设计、立式平底结构，贮罐顶部设置带阻火器的呼吸阀及安装有磁翻板液位计，并设置高低液位报警仪，温度、压力显示仪，人孔、爬梯等附件。为了便于监测管理，氨水贮罐除了设置现场液位计以外，还设置了远传雷达液位计，氨水贮罐的液位和温度可在 DCS 上显示。为保证安全，氨水贮罐采用内浮顶式设计，当充装氨水时，内浮顶随液位的升高而上升，始终漂浮在液体上方，可以减少氨水的蒸发面积，降低氨水的蒸发量。