随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加，***和运行费用少、脱硫、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。

各种各样的烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。

氮氧化物的的危害有哪些？

气中的NOx有一部分进入同温层对臭氧层造成***，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同对NOx中的N2O也是引起气候变暖的因素之一，虽然其数量很少，但其温室效应的能力是CO2的200-300倍。

液氨和氨水均能作为SCR反应的还原剂。液氨几乎是100%的纯氨，在大气压下是气体，必须在加压条件下进行运输或贮存。半干法烟气脱硫技术半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末一颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。SCR系统中用作还原剂的氨，常用29.4%的氨水进行运输和贮存。与液氨相比，用氨水进行运输和贮存不存在安全问题，但要求较大的容器进行贮存。当使用29.4%的氨水作还原剂时，为提供足够大的氨蒸气压，SCR系统需要蒸发器。还原剂消耗的费用影响SCR系统的运行费用。

臭氧脱硝原理

臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性，将不可溶的态氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内通过冷却、喷淋终将氮氧化物吸收，达到脱除的目的，主要流程图如下图1。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务。与SO2等气体相比，NOx可以很快被臭氧氧化，确定O3与NO较佳摩尔比是选型的依据，O3对于NOx复杂的氧化反应过程，实际上后通过N的价态变化体现出来。

鉴于烟气温度等原因，目前低温脱硝技术是在焦化、玻璃等少数行业应用。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。随着非电行业烟气治理市场的爆发，钢铁、水泥等非电行业将为低温脱硝技术带来更大的机遇。如何适应更低的烟气温度、防止催化剂中du、解决废弃催化剂所产生的二次污染等问题将是低温脱硝催化剂要努力发展的方向。

在使用过程中可使催化剂表面对不具有活性，通过对催化剂表面的酸性控制，达到吸附保护的目的，使得催化剂表面不吸附氧化；另一种方法是改进活性位，通过高温煅烧获得稳定的催化剂表面，主要采用钒和钼的混合氧化物形式，使As吸附的位置不影响SCR的活性位。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。