液氨蒸发器是一个换热设备。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量，以液氨流量为操纵变量的控制方案，这一控制方案用的是改变传热面积来调节传热量的方法。科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是***从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供***的脱硝氨区系统解决方案和服务。

蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：

1．溶液沸点升高

由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。

2．物料及工艺特性

物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。

3．能量回收

蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。

单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；低压电源380V/220V，50Hz；(3)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，当液位达到1900mm后，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。仪表用电DC24V，AC220V。

工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。检查时可先用眼查看蒸发排管上是否有油迹，因为氟利昂与油能互溶，氟利昂泄漏时，油也会从漏点渗出，因此，哪里有油迹，哪里就泄漏。

SCR脱硝氧化剂的选择

　　SCR法中常用的脱硝氧化剂有、尿素溶液和氨水。如果使用作为脱硝系统软件的氧化剂，优点是脱硝系统软件储罐容量可以更小，氧化剂的价格较划算;

　　缺陷是二氧化氮***、、。仓储安全要求高，相关消防安全、安监质量监督等单位审核，可用于多种仓储应用。此外，如果涉及潜在事故，每年都需要定期检查和评估。

　　如果用氨水作为脱硝系统软件的氧化剂，氨水有刺鼻气味，易挥发，弱碱性，有一定的实际操作安全规定。而且，氧化剂的综合单价比高，但比更容易储存、溶解和运输。

氨气空气混合器结构简单

氨气空气混合器结构简单，氨和气体混合均匀，蒸汽流动性的摩擦阻力和部分摩擦阻力小，压力降低，混合器行为主体段长度减少，成本降低。

　　一般混合器进出口的气氨体积比浓度小于5%，混合器工作压力损伤小于1000Pa;机器和外部插座采用法兰形式。法兰连接面是凹凸的。

　　氨气空气混合器的一般材料是管道碳钢，混合部件由不锈钢制成。根据固定在混合管道中的混合模块内部零件，氨和[气体引起流体动力激光切割和切割]旋转并重新混合;超过流体力学中分散和充分混合的目标。