单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；5mg/Nm3，SO2氧化成SO3的转化率控制在1%以内，年运行8000小时。低压电源380V/220V，50Hz；仪表用电DC24V，AC220V。

工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。通过控制蒸发器气动调节阀阀门开度大小，来调节进入液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量，从而达到控制液氨蒸发器热水温在42℃左右的目的。

液氨蒸发器被腐蚀的问题

液氨蒸发器、液氨蒸发槽、氨气化器是同一种设备，广泛应用于生活、公共建筑、工业、农牧业等领域。

　　液氨蒸发器作为一种特殊的压力容器，在化工行业中使用非常广泛，经常用于强酸强碱物品，多年来的实践表明，液氨蒸发器很少发生强度***，大部分是腐蚀开裂造成的腐蚀***。因此，大家应重视液氨蒸发器被腐蚀的问题。

　　液氨蒸发器被腐蚀问题越发受到关注，许多安全问题都是由于耐蚀性不强而引起的。一般储罐内表面焊缝区的裂纹比较严重，且多数出现在环焊缝上，裂纹断口没有塑性变形，呈现出典型的脆性裂纹的特征。

氨水蒸发器厂家:液氨蒸发机在整个蒸发过程中的制冷工作原理

氨水蒸发器厂家：液氨蒸发器在整个蒸发过程中的制冷工作原理

　　氨储罐中的经过单向节流阀，降温后进入氨液分离装置，从氨蒸发器与吸热反应后的二氧化氮混合，温度进一步降低，然后进入氨蒸发器，被消化吸收，根据氨蒸发器中水的热值，由液态变为气态(水的温度降低)。

　　转化后的二氧化氮再次进入氨液分离设备，整个上升过程中携带的被分离出来，然后与氨液一起从单向节流阀进入氨蒸发器，氨液分离设备出来的二氧化氮被氨制冷压缩机吸入，降低到一定的工作压力后进入冷却器，由冷却循环水冷却降温，二氧化氮由蒸汽变为液体，然后进入氨储罐，然后再次循环系统制冷。⑤氧化法使用强氧化剂(氨氮去除剂)是目前降解氨氮非常快捷有效的方法。