mvr蒸发器 也称做低温蒸发器 或者mvr节能蒸发器 。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。mvr蒸发器即是利用的蒸发器产生的二次蒸汽的汽化潜热，二次蒸汽的温度即使只有80度，但考虑到热焓值却不低，比如80度热值2200kj ，100度热值2280kj，实际上热值只差几十个kj，如果通过什么办法把这部分热能利用起来，那就可以再次利用这个能量。 mvr蒸发器就是用压缩机把二次蒸汽的能量提高，即把80度的二次蒸汽通过压缩提高到100度，实际输入热值只有三十几个kj，考虑到能量损耗，是要30kw就可以蒸发一吨水，所以采用mvr蒸发器是节能的mvr蒸发器，比传统蒸发器节能效果要好很多。

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

那么蒸发器投运操作步骤是什么呢？

(1)确认氨区给水总管就地压力表压力显示在0.2~1.0MPa之间，供往氨区的蒸汽压力在0.8Mpa左右、温度不高于350℃，供往氨区的仪用空气压力在0.7Mpa左右。

(2)确认氨稀释槽给水截止阀、吸收罐排污截止阀、排污总阀截止阀、废水泵排水截止阀在全开状态。

(3)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，当液位达到1900mm后，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。

(4)将废水泵、氨泄漏检测仪和喷淋装置投入自动控制。

(5)确认蒸发器A蒸汽进口截止阀3(旁路)、蒸发器A排水截止阀在关闭状态;确认蒸汽总管截止阀、给水总管截止阀在开启状态。

(6)打开蒸发器A给水截止阀，向蒸发器A筒体供水，当蒸发器A水位达到2300mm时，逐渐关小蒸发器A给水截止阀的阀门开度，只保持有少量水源进入蒸发器A筒体内。并少量开启蒸发器A排水截止阀，使蒸发器A中水源处于循环流动状态，且保持液位稳定。确认有水从该阀排至雨水井。自上世纪70开始，发达***在多年烟气so2排放控制技术研究的基础上，开始工业烟气中和同时脱除的研究。

单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；低压电源380V/220V，50Hz；根据生化反应计量关系，1gNH4+-N氧化成NO2--N消耗氧气3。仪表用电DC24V，AC220V。

工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。管道安装遗留物问题脱硝系统管道在安装时均采取封堵措施、投运前进过吹扫和氨气置换，有粉末状残留物存留的可能不大。

液氨蒸发器管板防腐保护材料

液氨蒸发器是液体变成气体的物理过程。一般来说，蒸发器意味着液体物质转化为气体物质。工业上有大量的蒸发器，制冷系统中使用的蒸发器就是其中之一。工业冷却剂中的杂质、盐类、气体和微生物都会腐蚀管板和焊缝，因此做好液氨蒸发器管板防腐非常重要。

液氨蒸发器管板防腐保护材料:

利用高分子材料实施表面涂层防腐是有效的防腐措施之一。该技术用于防腐保护和处理，根据设备材料匹配的产品型号，具有优异的附着力、耐温性和耐化学腐蚀性，材料坚固，无挥发性物质。在密闭环境下，使用安全无收缩，特别是该材料具有良好的隔离双金属腐蚀和抗冲蚀性能，从根本上消除了设备的腐蚀泄漏，可为元器件提供长效防护涂层。系统投运前、停机检修以及检修完成***投运前，需要用氮气吹扫置换，保证整个系统中不会形成氨气空气爆气体。