现场治理液氨蒸发器管板防腐保护的过程：

　　1、对蒸发器进行注水置换泄压处理，准备喷砂工作;

　　2、用压缩空气出吹管束中的水迹，并干燥处理;

　　3、使用中心冲对漏点进行封堵;

　　4、对管板表面和管内壁进行喷砂处理;

　　5、喷砂处理后出扫保护部位的灰尘;

　　6、对保护部位用酮进行逐步清洗;

　　7、按比例调和SD8005材料对漏点位置进行涂覆;

　　8、待材料固化后，进行施压实验后投入使用。

氨气空气混合器管道吹扫通用规定

　　1、脱硫喷射器管道试压合格后，由施工单位负责***吹扫或清洗(以下简称吹扫)，并在吹扫前编制吹扫方案。

　　2、吹扫前，检查脱硫喷射器管道支吊架的牢固性，必要时进行加固。不允许吹扫的设备和脱硫喷射器管道应与吹扫系统隔离。

　　3、氨气空气混合器管道吹扫前不得安装孔板、法兰连接调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等。以上焊接的阀门和仪表，应采取通过旁路或拆除阀头、阀座、加保护套等保护措施。

　　4.、吹扫按主管、支管、排水管顺序进行。

　　5、清洗后排放的污液不得污染环境，不得排放到任何地方。吹出的污物不得进入合格的脱硫喷射器管道。氨气空气混合器管道吹扫复位后，不得进行其他影响管道清洗的操作。

氨气空气混合器管道试压前应对安装的管道、管件、紧固件和支架的

氨气空气混合器管道试压前，应对安装的管道、管件、阀门、紧固件和支架的质量进行检查和验证，必须符合设计要求和相关技术规范的规定。①传统生物脱氮法传统生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。检查输送液体的脱硫喷射器管道和设计压力大于或等于10MPa的氨气空气混合器管道的管道部件是否齐全，螺栓等紧固件是否紧固，焊接质量，支架安装等，试压前业主已复核数据，如氨气空气混合器管道部件的质量证明书;氨气空气混合器管道部件的检查或试验记录;管道加工记录;焊接检验和热处理记录;设计修改和材料替代文件。