选择性催化还原法脱硝技术，即SCR法脱硝技术，作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术，具有脱硝、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点，在日益严格的环保标准下，具有极大的市场空间。如果洞的部分被灰尘堵塞,则应仔细检查并妥善处理研磨装置的工作状态。在SCR法工艺路线选择中，关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。

氨水蒸发器一般采用全蒸发的方式，热源一般有两种，一种蒸汽，另一种锅炉二次热风。

1.氨水蒸汽蒸发器

氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

2.氨水热风蒸发器

该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

主要控制点：氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。

在烟气脱硝领域中蒸发氨水的目的是获得氨气，作为烟气脱硝反应的还原剂。氨水中的水在烟气脱硝反应中没有作用，它只是提升了氨在运输和储存过程中的安全性问题。5mg/Nm3，SO2氧化成SO3的转化率控制在1%以内，年运行8000小时。特别是有的行业，比如玻璃棉生产行业，烟气中含有极易吸收水的元素，会造成布袋除尘器的板结，给生产带来损失。采用此种方式能有效避免除尘布袋板结现象。 所谓节能型氨水蒸发器主要是对氨水采用部分蒸发的方式，即把氨水中的氨气分离出来，去参加烟气脱硝反应，氨水中的水达标排放，这样可以节约60%左右的蒸汽用量，大大节约了能源的费用。

单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%氨水)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4MPa；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2MPa；出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5MPa，152℃饱和蒸汽；低压电源380V/220V，50Hz；仪表用电DC24V，AC220V。

工程投入稳定运行后，蒸发器缓冲区压力控制在0.2MPa左右，温度在123℃，2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159MPa，温度115.9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90.1%，氨消耗量351kg/h(以20%氨水计)，各项指标均达到或优于设计值，运行情况良好。本系统不需要氨空混合器等设备，在有二次风的情况下无需额外能源，充分体现节能、环保和安全的要求。

如果使用尿素溶液作为脱硝系统软件的氧化剂。由于尿素溶液不易着火和，无色无味，运输、储存和应用非常简单。氨水蒸发器在SCR脱硝设备中应用广泛，但其综合单价高于氨。此外，须选择尿素溶液热裂解或尿素水解设备，项目***成本较高。

　　且根据以上分析，使用氨作为SCR脱硝氧化剂具有一定的优势，可以防止的应用，存在很大的安全隐患。还可以防止使用工程***大、运行成本高的尿素溶液。

　　无论是氨、还是尿素溶液作为SCR氧化剂，都须转化为二氧化氮。然后进入SCR管式反应器进行脱硝反应，将氨水转化为二氧化氮的主要设备是氨水蒸发器。