氨氮超标会造成哪些***影响?

(1)由于NH4+-N的氧化，会造成水体中溶解氧浓度降低，导致水体发黑发臭，水质下降，对水生动植物的生存造成影响。在有利的环境条件下，废水中所含的有机氮将会转化成NH4+-N，NH4+-N是还原力的无机氮形态，会进一步转化成NO2--N和NO3--N。根据生化反应计量关系，1gNH4+-N氧化成NO2--N消耗氧气3.43 g，氧化成NO3--N耗氧4.57g。项目在加油作业后一次减速机,更换新油后一周,及内部油冲,然后每6个月更换机油,润滑油可使用40个机械油,建议使用90个工业齿轮油。

(2)水中氮素含量太多会导致水体富营养化，进而造成一系列的严重后果。由于氮的存在，致使光合微生物(大多数为藻类)的数量增加，即水体发生富营养化现象，结果造成：堵塞滤池，造成滤池运转周期缩短，从而增加了水处理的费用;妨碍水上运动;藻类代谢的终产物可产生引起有色度和味道的化合物;由于蓝-绿藻类产生的毒，家畜损伤;由于藻类的腐烂，使水体中出现氧亏现象。主要控制点：氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。

氨法烟气脱硫技术是世界上商业化应用的脱硫方法之一。该工艺既可脱硫又可以部分脱除烟气中的氮氧化物，副产物为***铵，实现资源回收利用，是控制酸雨污染为有效和环保的湿法烟气脱硫技术。氨法烟气脱硫工艺过程一般分成3大步骤：脱硫吸收、中间产品处理、副产品制造。根据过程和副产物的不同又可分为氨-肥法、氨-酸法、氨-亚***铵法等。采用SCR脱硝工艺2层催化剂布置，不设备用层，SCR反应器采用***钢架支撑，布置在锅炉高温省煤器与高温空预器之间。

氨水洗涤法脱硫工艺，该脱硫工艺以氨水为吸收剂，副产***铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃，进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF，洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。

废气处理技术浅谈采用氨水脱硫工艺所必须具备的条件：

(1)低温与脱萘　氨水脱硫所要求的操作温度为20℃～23℃，为防止低温下萘析出而发生堵塞现象，必须预***行脱萘、脱焦油处理。

(2)脱硫后面必须配备除氨装置　为提高脱硫效率，必须提高氨水的浓度，但也相应提高了出塔煤气中的含氨量，增加了后续洗氨工序的负荷。

(3)重视氨水脱硫富液的处理　富含H2S和HCN的氨水在脱酸蒸氨过程中将产生具有强烈腐蚀性的酸性气体，这对处理设备的性能、材质和人员操作技能等都提出了比较严格的工艺技术要求。

氨水蒸发器选用

氨水蒸发一般采用全蒸发的方式，热源一般有两种，一种蒸汽，另一种锅炉二次热风。

氨水蒸汽蒸发器

通过一定压力的饱和蒸汽，将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气，再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下，通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。