本实用新型提出了一种氨水蒸发器，包括一壳体、设于该壳体内的多个扰流翅片及设于该壳体外的一氨水喷，所述壳体的顶端设有一热空气入口，该壳体的底端设有一混气出口，该壳体内腔的中部填设有金属填料，所述氨水喷设于壳体外侧并使其喷口延伸至壳体内的中部，该氨水喷的喷口朝向壳体的混气出口，并位于金属填料的上方，所述扰流翅片设于壳体的内壁于金属填料下方的位置，所述氨水喷的后侧连接设有一氨水进入管及一压缩空气进入管。液氨蒸发器是螺旋管式的，管内为液氨，管外为温水浴，以蒸汽喷入水中将水加热自42℃，再以温水将液氨汽化，并加热至常温。

本实用新型的氨水蒸发器通过金属填料及扰流翅片等结构的配合，使氨水与热空气充分混合，从而使氨水蒸发充分，提高其蒸发效率。

烟气脱硝是继烟气脱硫之后***控制火电厂污染物排放的又一个***领域。随着社会的发展，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气。(3)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，当液位达到1900mm后，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。氨气主要是由液氨蒸发而成。现有技术中的液氨蒸发器，将蒸汽直接喷入水中或者蒸汽经由蒸汽蒸发盘管加热管外的水从而提供一定温度的水浴，使液氨蒸发盘管中的液氨受热转化为气氨。但是，此种水浴式加热蒸发器的水温分布不均匀，上下层水温分层比较明显，不利于液氨的蒸发。

氨水蒸发器氨管道内产生***的原因分析：

脱硝系统发现氨气管道堵塞的异常后，在对样品成分进行分析的同时也对已经投产脱硝系统的兄弟单位进行了咨询和调研，针对本公司的实际情况对可能的原因进行了分析排查，采取了有针对性的措施，具体如下。

1.液氨品质问题

如果采购的液氨本身含有杂质，那么必然会造成液氨蒸发区和氨气管道中带有杂质，堵塞管道。华中某发电公司发生过因液氨品质问题导致氨蒸发区调整门门芯堵塞的异常，经过更换液氨厂家，问题得到解决。

2.管道安装遗留物问题

脱硝系统管道在安装时均采取封堵措施、投运前进过吹扫和氨气置换，有粉末状残留物存留的可能不大。但华东某发电厂发生过因为管道和氨罐中有残留物运行中堵塞阀门门芯的异常，但取样样品外观与盘山发电公司取样样品明显有异，基本可以排除遗留物的问题。

3.管道材质的影响

氨存储区、蒸发区和SCR区内主要管道设计施工上均采用碳钢管。

液氨蒸发器管板防腐保护材料：

　　采用聚合物材料实施表面涂层防腐是目前行之有效的防腐措施之一。并少量开启蒸发器A排水截止阀，使蒸发器A中水源处于循环流动状态，且保持液位稳定。该技术进行防腐保护治理，根据设备材质配对的产品型号综合性能上具有优异的粘着性能、抗温及抗化学腐蚀性能，材料为固体，没有可挥发性物质;在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料具有良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上了设备的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。

液氨蒸发器被腐蚀的问题

液氨蒸发器、液氨蒸发槽、氨气化器是同一种设备，广泛应用于生活、公共建筑、工业、农牧业等领域。

　　液氨蒸发器作为一种特殊的压力容器，在化工行业中使用非常广泛，经常用于强酸强碱物品，多年来的实践表明，液氨蒸发器很少发生强度***，大部分是腐蚀开裂造成的腐蚀***。因此，大家应重视液氨蒸发器被腐蚀的问题。

　　液氨蒸发器被腐蚀问题越发受到关注，许多安全问题都是由于耐蚀性不强而引起的。一般储罐内表面焊缝区的裂纹比较严重，且多数出现在环焊缝上，裂纹断口没有塑性变形，呈现出典型的脆性裂纹的特征。