氨水蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

下面我们继续来为大家讲解蒸发器投运操作的步骤有哪些？

(7)打开蒸发器A蒸汽进口截止阀1、蒸发器A蒸汽进口截止阀2、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀。

(8)以10%的速率缓慢开启蒸发器A气动调节阀，使蒸汽进入蒸发器筒体加热里面的水。当蒸发器A水温达到42℃后，把该气动调节阀投入自动控制，温度值设定为42℃。

(9)打开储罐A液氨出口截止阀1、液氨储罐A液出口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀2、蒸发器A进口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀3、蒸发器A出口截止阀、缓冲罐A出口截止阀1、缓冲罐A出口气动切断阀、缓冲罐A出口截止阀2。

(10)以10%的速率缓慢开启蒸发器A进口气动调节阀，使液氨进入蒸发器盘管经高温、高压蒸汽蒸发成气态氨。当蒸发器A出口压力达到0.15Mpa时，将该气动调节阀投入自动控制，压力值设定为0.15Mpa。

(11)把液氨蒸发器选择模块选择为蒸发器A,使蒸发器B处于待机状态;把液氨储罐选择模块选择为储罐A,使储罐B处于待机状态。

(12)把液氨储罐A液出口气动切断阀、蒸发器A进口气动切断阀、缓冲罐A出口气动切断阀、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀投入自动控制。

13)把“蒸发系统启停控制”模块投入自动控制。

氨水蒸发器用于脱硝制造业，由于***因素高，且价格高，不经济。氨水蒸发器立即加入10-25%的氨水，过热后蒸发，得到廉价的二氧化氮。那么脱硝氨水蒸发器知识您掌握是多少呢?

脱硝氨水蒸发器

　　选择性催化反应还原法脱硝技术，即SCR法脱硝技术，做为当今脱硝销售市场中流行的脱硝技术性。具有脱硝、NOx排放浓度值低、氨逸出浓度值低、设备运行完备、稳定等特点。

　　在日益严格的环保水平下，室内销售市场空间巨大。在选择SCR处理工艺路线时，重要的是根据新项目的实际规定选择合适的氧化剂。

氨气空气混合器管道吹扫试压的目的

氨气空气混合器管道吹扫试压的目的是清除脱硫喷射器道内残留的杂物，检查安装的氨气空气混合器管道系统的强度和严密性是否符合设计要求，测试管道支座和基础，确保正常运行。

为保证氨气空气混合器管道系统的清洁，在安装氨气空气混合器管道前，应清除内部杂物。试压合格后，还应进行吹扫或清洗(以下简称吹扫)，清除脱硫喷射器管道内残留的铁屑、铁锈、焊渣、灰尘、水分等污物。吹扫方式应根据氨气空气混合器管道的使用要求、工作介质和氨气空气混合器管道内表面的污垢程度确定。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。

氨气空气混合器管道吹扫通用规定

　　1、脱硫喷射器管道试压合格后，由施工单位负责***吹扫或清洗(以下简称吹扫)，并在吹扫前编制吹扫方案。

　　2、吹扫前，检查脱硫喷射器管道支吊架的牢固性，必要时进行加固。不允许吹扫的设备和脱硫喷射器管道应与吹扫系统隔离。

　　3、氨气空气混合器管道吹扫前不得安装孔板、法兰连接调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等。以上焊接的阀门和仪表，应采取通过旁路或拆除阀头、阀座、加保护套等保护措施。

　　4.、吹扫按主管、支管、排水管顺序进行。

　　5、清洗后排放的污液不得污染环境，不得排放到任何地方。吹出的污物不得进入合格的脱硫喷射器管道。氨气空气混合器管道吹扫复位后，不得进行其他影响管道清洗的操作。