烟气脱硝是继烟气脱硫之后***控制火电厂污染物排放的又一个***领域。随着社会的发展，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气。氨气主要是由液氨蒸发而成。现有技术中的液氨蒸发器，将蒸汽直接喷入水中或者蒸汽经由蒸汽蒸发盘管加热管外的水从而提供一定温度的水浴，使液氨蒸发盘管中的液氨受热转化为气氨。6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。但是，此种水浴式加热蒸发器的水温分布不均匀，上下层水温分层比较明显，不利于液氨的蒸发。

氨水蒸发器氨管道内产生***的原因分析：

脱硝系统发现氨气管道堵塞的异常后，在对样品成分进行分析的同时也对已经投产脱硝系统的兄弟单位进行了咨询和调研，针对本公司的实际情况对可能的原因进行了分析排查，采取了有针对性的措施，具体如下。

1.液氨品质问题

如果采购的液氨本身含有杂质，那么必然会造成液氨蒸发区和氨气管道中带有杂质，堵塞管道。华中某发电公司发生过因液氨品质问题导致氨蒸发区调整门门芯堵塞的异常，经过更换液氨厂家，问题得到解决。

2.管道安装遗留物问题

脱硝系统管道在安装时均采取封堵措施、投运前进过吹扫和氨气置换，有粉末状残留物存留的可能不大。但华东某发电厂发生过因为管道和氨罐中有残留物运行中堵塞阀门门芯的异常，但取样样品外观与盘山发电公司取样样品明显有异，基本可以排除遗留物的问题。

3.管道材质的影响

氨存储区、蒸发区和SCR区内主要管道设计施工上均采用碳钢管。

氨水蒸发器市场现状

我国对氨水蒸发器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟治理领域，袋式除尘由于除尘，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

随着我国经济的快速发展，排放的也不断增长。由煤炭燃烧所释放的占总排放量的85%，占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%。据有关研究指出，我国每年排放造成的经济失约亿万元，每年我国和酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。

自上世纪70开始，发达***在多年烟气so2排放控制技术研究的基础上，开始工业烟气中和同时脱除的研究。脱硫脱硝一体化技术多处于研究阶段，都没有得到大规模的工业应用。开发技术简单，运行成本低，具有良好运行性能的脱硫脱硝一体化技术将是未来烟气综合治理技术的发展方向。在SCR法工艺路线选择中，***关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。

氨气空气混合器管线按工作压力分系统进行试压

在试验过程中，至少应安装两个带铅封的校准压力表。压力表满刻度应为测量较大压力值的1.5~2倍。压力表的精度等级不得低于1.5级。它们应垂直安装在便于观察的位置。对于液位差大的系统，压力表的位置应考虑试压介质的影响。水压试验时，如果温度低于5℃，应采取防冻措施;否则，应使用气动试验。水压试验合格后，排放系统中的液体。由于氨水蒸发器工艺具有脱硝效率高、操作简单、运行稳定、造价低等特点，随着我国烟气治理的推广，得到了越来越广泛的运用，逐渐成为中小锅炉烟气脱硝的主流工艺。氨气空气混合器管线按工作压力分系统进行试压。通向大气的无压脱硫喷射器管线，如放空管、排放管等，可不进行试压。