氨水蒸发器从目前来看，主要是用在废水处理上，是在废水处理上有广泛应用并会经常使用到。这一种蒸发器，可用在各种废水的处理上，比如含有机或无机盐的废水、含溶剂的废水。其产品质量好肯定是有标准的，是为：

 使用质量和性能好的材料来生产制造，以保证产品质量以及产品有好的使用性能，进而，产品可以有好的使用效果。在使用上，应能够方便操作，使用过程中不容易出现故障问题，以及使用时不容易受损或损坏，以免频繁替换新的而增加成本。而无论采用氨水、液氨或尿素作为SCR还原剂，均需要将其转化为氨气，再进入SCR反应器内进行脱硝反应。在使用寿命上，该产品应有较长的使用寿命。

液氨蒸发器是螺旋管式的，管内为液氨，管外为温水浴，以蒸汽喷入水中将水加热自42℃，再以温水将液氨汽化，并加热至常温。通过控制蒸气调节阀使液氨蒸发器水温保持在42℃，当水温超过45℃时则切断蒸汽截止阀。脱硫脱硝一体化技术多处于研究阶段，都没有得到大规模的工业应用。蒸发器前进氨管路上装有压力控制阀将氨气压力控制在0.15MPa,当出口压力达到0.2MPa时，切断进氨截止阀。氨水蒸发器工厂今天就来解答一下液氨蒸发器使用中的一些问题：

为何液氨蒸发器的水源要保持流运状态?

这是由于氨蒸发器原设计原因，为了防止氨蒸发器出现冷热分层现象，在氨蒸发器运行时，应该保持氨蒸发器的工艺水疏放阀和入口阀一定的开度，使氨蒸发器内的热水实现流动循环。

液氨蒸发器水温是如何控制的?

通过控制蒸发器气动调节阀阀门开度大小，来调节进入液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量，从而达到控制液氨蒸发器热水温在42℃左右的目的。每台液氨蒸发器蒸汽正常流量为300kg/h。

液氨蒸发器出口氨气压力是如何控制的?

通过控制蒸发器进口气动调节阀阀门开度大小，来调节进入液氨蒸发器中的液氨流量，从而达到控制液氨蒸发器出口氨气压力、缓冲罐压力在0.15MPa左右的目的。液氨进口调节阀正常流量为360kg/h。

液氨储存由那些设备组成?

液氨储存主要包括两个液氨储罐和两台卸料压缩机(一用一备)。液氨储罐进口气动切断阀、液氨储罐气出口气动切断阀及卸料压缩机主要用于液氨槽车卸氨至液氨储罐，由现场卸氨人员在就地控制箱上操作，不参与顺控和连锁。

液氨蒸发器被腐蚀的问题

液氨蒸发器、液氨蒸发槽、氨气化器是同一种设备，广泛应用于生活、公共建筑、工业、农牧业等领域。

　　液氨蒸发器作为一种特殊的压力容器，在化工行业中使用非常广泛，经常用于强酸强碱物品，多年来的实践表明，液氨蒸发器很少发生强度***，大部分是腐蚀开裂造成的腐蚀***。因此，大家应重视液氨蒸发器被腐蚀的问题。

　　液氨蒸发器被腐蚀问题越发受到关注，许多安全问题都是由于耐蚀性不强而引起的。一般储罐内表面焊缝区的裂纹比较严重，且多数出现在环焊缝上，裂纹断口没有塑性变形，呈现出典型的脆性裂纹的特征。

液氨蒸发器设备常见问题分析

液氨蒸发器设备常见问题分析：

　　液氨蒸发器管板和管束的材料主要是碳钢、不锈钢和铜，管板和管束的连接方式一般为焊接、膨胀节和胀接。这种防腐保护的管板和管束是焊接的，由于焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹痕、气孔和夹渣，焊缝应力分布不均匀。设备在使用过程中，焊缝部位容易腐蚀生锈，造成焊缝部位泄漏。其次，高温环境下水蒸气中的氯离子和电化学腐蚀容易导致焊缝位置腐蚀和泄漏，严重影响蒸发器的使用寿命，给生产企业造成大量损失。氨水蒸发器厂家告诉你目前工业上常见的几种脱硫技术：石膏法石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用***广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。长期以来，这一问题没有得到妥善解决，成为行业难题。