论氨水蒸发器在烟气脱硝中的应用：

氨水流程

为氨水经过前端计量分配后，与雾化风在双流体雾化喷内混合喷人蒸发器内，在蒸发器内与高温烟气充分混合.搅拌、换热，完全蒸发后从蒸发器尾端流出。

脱硝原理

烟气脱硝是指将烟气中的氮氧化物去除的一种环保措施。氮氧化物(NOx)是一种重要的大气污染物，产生的危害如下:

①促进酸雨的生成;

②增加近地层大气的臭氧浓度，产生光化学烟雾，影响能见度，

③对人休有强烈的刺激作用，引起呼吸道***，严重时会导致氨水蒸发器应用的重要性

一般来说，每台锅炉设置一台氨水蒸发器，将氨水蒸发为浓度不高于5%、温度不低于120C的氨气，喷人AIG系统。(3)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，当液位达到1900mm后，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。氨水蒸发器的热源采用进人SCR反应器前的烟气、锅炉一次风、或者通过换热器换热获得的高温气体，不需要额外增加加热热源，可以保证运行费用低。比较其他还原剂，氨水法的优点可以归纳为:

①安全性高，安全性完全可以媲美尿素法，和尿素法几乎没有区别;

②造价相，对低，虽然储罐和管道和阀门等需要采用不锈钢，但是因为不需安装液氨法的安全和消防系统，也没有尿素法制备和伴热设备，造价相对较低;

③运行费用低，只有一台氨水蒸发器，热源采用锅炉热风,不需要额外能源，在三者中，运行费用低。

氨水蒸发器日常保护：

 1 .工作清洗保温箱一周一次,清洗过程中应检查电晕夹持器、绝缘子和石英套筒损坏、泄漏等现象,如损坏,应及时更换.

  2.每周检查齿轮减速机的油位和脱灰器的齿轮减速器和旋转装置,并适当补充润滑油.

  3 .项目在加油作业后一次减速机,更换新油后一周,及内部油冲,然后每6个月更换机油,润滑油可使用40个机械油,建议使用90个工业齿轮油.

  4.每星期扫一次日冕振动,旋转瓷轴,在清洗过程中,需要检查是否有损坏、泄漏等现象,如果有损坏,应及时更换.

  5.每年检查除尘器外壳与止回阀之间的连接.有必要确保电阻小于4.

  6.根据极板的沉积,选择适当的研磨程序或其他程序.

  7 .工作.每6个月检查袋式过滤器的保温层,如发现损坏,应及时修复.

  8.对袋式除尘器进水口和出口的烟量、粉尘浓度和压降进行了测量,分析了袋式除尘器性能的变化.

在技术要求的有关规定中，液氨蒸发器应在壳体和连接管、鞍座和预焊件完工后进行去应力热处理; 换热管与管板的焊接接头应进行去应力热处理或采用HB小于185的焊接工艺。冷弯U型管的弯曲部分和直管部分至少含有 150mm应进行去应力热处理，管箱加工后进行热处理。 密封面经热处理后不能焊接。(3)重视氨水脱硫富液的处理富含H2S和HCN的氨水在脱酸蒸氨过程中将产生具有强烈腐蚀性的酸性气体，这对处理设备的性能、材质和人员操作技能等都提出了比较严格的工艺技术要求。设计者认为，由于残余应力的存在，应力腐蚀的发生是脆性***的原因。 因此，技术要求中提出热处理，以消除制造过程中产生的残余应力。 二是对物资供应的要求，在设计中，要求壳程、壳程、管子、换热管等材料的主要受压元件处于正火状态。