液氨蒸发器是一个换热设备。通过以上分析，采用氨水作为SCR脱硝还原剂，具有一定优势，既可避免使用安全风险较大的液氨，也可以避免采用一次***较大、运行成本较高的尿素。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。在生产上，往往要求被冷却物料的出口温度稳定，这样就构成了以被冷物料出口温度为被控变量，以液氨流量为操纵变量的控制方案，这一控制方案用的是改变传热面积来调节传热量的方法。

蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：

1．溶液沸点升高

由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。

2．物料及工艺特性

物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。

3．能量回收

蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。

氨水蒸发器厂家浅析谈液氨蒸发器的布置

冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。也可根据冰库净面积来选配，一般按一平方米面积配0。6~0。7m2蒸发面积。冰库温度应根据所贮冰的品种确定，贮存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，贮存碎冰的冰库温度应为-18~-15℃。

在设计制冷系统管道时，应考虑制冰机不生产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方式可采用人工扫雷。

在设置蒸发器时对于建筑净高在6m以下的冰库可不设墙排管，但顶排管必须分散布满，建筑净高在6m或高于6m的冰库应设墙排管不得采用翅片管，以防止堆码冰垛式撞坏。

液氨盘管中的液氨吸收热量,然后被加热并转化为气态

液氨盘管中的液氨吸收热量，然后被加热并转化为气态。蒸发器配有内置气液分离器。旋转气液分离后，气态氨从出口输出。分离器还具有过热功能。

　　氨水蒸发器氨水通过饱和蒸汽的冷凝加热蒸发，释放潜热。蒸汽通过管道进入蒸发器，冷凝放热，并与管程中的氨水进行热交换。氨水吸热，升温，蒸发成氨混合物。通过氨混合器后，送入SCR反应器，排出冷凝水。

　　主要控制点:蒸发器出口氨混合物的压力和温度、蒸发器的氨水液位、氨水的温度和压力等。调节进口蒸汽的低压饱和量，控制出口氨混合物的压力和温度;调节进口氨的量，控制蒸发器内恒定的氨水平，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

试压前,被试氨气空气混合器管道上的安全阀、防爆板和仪表元件已

试压前，被试氨气空气混合器管道上的安全阀、防爆板和仪表元件已拆除或隔离，被试脱硫喷射器管道已通过盲板或其他措施与无关系统隔离。试压后拆除盲板应做好标记和记录;应打开系统中的阀门;系统高点设放空阀，低点设排水阀。

氨气空气混合器管道试压前，试验范围内的脱硫喷射器管道安装工程、焊缝等待检部位未涂漆保温，氨气空气混合器管道上的伸缩缝已设置临时约束装置。若采用液氨作为脱硝系统的还原剂，则优点是脱硝系统储罐容积可以较小，还原剂价格也便宜。埋地氨气空气混合器管道在试压前不得埋地，以便试压时检查;水压试验前，应检查脱硫喷射器的管支架。如果管道支架设计为根据空管计算管道支架的强度和跨度，则应增加临时支架，以避免脱硫喷射器管道和支架因附加荷载而变形和损坏。