液氨蒸发器是螺旋管式的,管内为液氨,管外为温水浴,以蒸汽喷入水中将水加热自42℃,再以温水将液氨汽化,并加热至常温。通过控制蒸发器气动调节阀阀门开度大小,来调节进入液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量,从而达到控制液氨蒸发器热水温在42℃左右的目的。通过控制蒸气调节阀使液氨蒸发器水温保持在42℃,当水温超过45℃时则切断蒸汽截止阀。蒸发器前进氨管路上装有压力控制阀将氨气压力控制在0.15MPa,当出口压力达到0.2MPa时,切断进氨截止阀。氨水蒸发器工厂今天就来解答一下液氨蒸发器使用中的一些问题:
为何液氨蒸发器的水源要保持流运状态?
这是由于氨蒸发器原设计原因,为了防止氨蒸发器出现冷热分层现象,在氨蒸发器运行时,应该保持氨蒸发器的工艺水疏放阀和入口阀一定的开度,使氨蒸发器内的热水实现流动循环。
液氨蒸发器水温是如何控制的?
通过控制蒸发器气动调节阀阀门开度大小,来调节进入液氨蒸发器中的过热蒸汽的流量,从而达到控制液氨蒸发器热水温在42℃左右的目的。每台液氨蒸发器蒸汽正常流量为300kg/h。
液氨蒸发器出口氨气压力是如何控制的?
通过控制蒸发器进口气动调节阀阀门开度大小,来调节进入液氨蒸发器中的液氨流量,从而达到控制液氨蒸发器出口氨气压力、缓冲罐压力在0.15MPa左右的目的。液氨进口调节阀正常流量为360kg/h。
液氨储存由那些设备组成?
液氨储存主要包括两个液氨储罐和两台卸料压缩机(一用一备)。液氨储罐进口气动切断阀、液氨储罐气出口气动切断阀及卸料压缩机主要用于液氨槽车卸氨至液氨储罐,由现场卸氨人员在就地控制箱上操作,不参与顺控和连锁。
氨水蒸发器在SCR脱硝装置上的运用
选择性催化还原法脱硝技术,即SCR法脱硝技术,作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术,具有脱硝、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点,在日益严格的环保标准下,具有极大的市场空间。(9)打开储罐A液氨出口截止阀1、液氨储罐A液出口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀2、蒸发器A进口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀3、蒸发器A出口截止阀、缓冲罐A出口截止阀1、缓冲罐A出口气动切断阀、缓冲罐A出口截止阀2。在SCR法工艺路线选择中,关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。
2SCR脱硝还原剂的选择
SCR法常用的脱硝还原剂有液氨、尿素和氨水。
若采用液氨作为脱硝系统的还原剂,则优点是脱硝系统储罐容积可以较小,还原剂价格也便宜;缺点是氨气***、燃、爆,储存的安全防护要求高,需要经相关消防、安监及质监等部门审批才能大量储存和使用;另外,若涉及重大***源,每年需定期检验、评估。
若采用氨水作为脱硝系统的还原剂,氨水有刺激气味,易挥发和具弱碱性,有一定的操作安全要求,且还原剂综合单价比液氨高,但储存、处理、输送比液氨简单。
若采用尿素作为脱硝系统的还原剂,因尿素不燃烧,无色无味,运输、储存、使用比较简单安氨水蒸发器在SCR脱硝装置上的运用全;但是其综合单价比氨水高,且需要采用的尿素热解或尿素水解装置,一次***费用较高。
通过以上分析,采用氨水作为SCR脱硝还原剂,具有一定优势,既可避免使用安全风险较大的液氨,也可以避免采用一次***较大、运行成本较高的尿素。3)蒸发器长朝停用时,碰将制冷剂拙到储液器或冷凝器中,使蒸发器的压力保持在0。而无论采用氨水、液氨或尿素作为SCR还原剂,均需要将其转化为氨气,再进入SCR反应器内进行脱硝反应。氨水转化为氨气的关键设备就是氨水蒸发器,以下着重介绍了两种氨水蒸发器的原理、流程、控制要点以及在具体工程项目中的运用情况。
现场治理液氨蒸发器管板防腐保护的过程:
1、对蒸发器进行注水置换泄压处理,准备喷砂工作;
2、用压缩空气出吹管束中的水迹,并干燥处理;
3、使用中心冲对漏点进行封堵;
4、对管板表面和管内壁进行喷砂处理;
5、喷砂处理后出扫保护部位的灰尘;
6、对保护部位用酮进行逐步清洗;
7、按比例调和SD8005材料对漏点位置进行涂覆;
8、待材料固化后,进行施压实验后投入使用。
液氨蒸发器的工作原理:氨罐内液氨通过压力流或氨泵输送到蒸发罐
液氨蒸发器的工作原理:氨罐内液氨通过压力流或氨泵输送到蒸发罐中,通过蒸发器线圈过滤和调整,液氨通过管壁吸收热介质的热量(盘管换热器根据传热状态分为传热段、蒸发段、过热段)。蒸发操作与一般传热过程比较,有以下特点:1.溶液沸点升高由于溶液含有不挥发性溶质,因此,在相同温度下,溶液的蒸气压比纯溶剂的小,也就是说,在相同压力下,溶液的沸点比纯溶剂的高,溶液浓度越高,这种影响越显著。热介质热来自换热器(根据来源的不同,有蒸汽、电加热、热水),换热器热加热热中水(无锡处理的水或乙二醇溶液),液氨线圈内的液氨吸收热量后加热转化为气体,蒸发器内部安装了内置气液分离器,回转液分离后,气态氨从出口输出,分离器同时起过热作用。
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