氨水蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

下面我们继续来为大家讲解蒸发器投运操作的步骤有哪些？

(7)打开蒸发器A蒸汽进口截止阀1、蒸发器A蒸汽进口截止阀2、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀。

(8)以10%的速率缓慢开启蒸发器A气动调节阀，使蒸汽进入蒸发器筒体加热里面的水。当蒸发器A水温达到42℃后，把该气动调节阀投入自动控制，温度值设定为42℃。

(9)打开储罐A液氨出口截止阀1、液氨储罐A液出口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀2、蒸发器A进口气动切断阀、储罐A液氨出口截止阀3、蒸发器A出口截止阀、缓冲罐A出口截止阀1、缓冲罐A出口气动切断阀、缓冲罐A出口截止阀2。

(10)以10%的速率缓慢开启蒸发器A进口气动调节阀，使液氨进入蒸发器盘管经高温、高压蒸汽蒸发成气态氨。当蒸发器A出口压力达到0.15Mpa时，将该气动调节阀投入自动控制，压力值设定为0.15Mpa。

(11)把液氨蒸发器选择模块选择为蒸发器A,使蒸发器B处于待机状态;把液氨储罐选择模块选择为储罐A,使储罐B处于待机状态。

(12)把液氨储罐A液出口气动切断阀、蒸发器A进口气动切断阀、缓冲罐A出口气动切断阀、蒸发器A蒸汽进口气动切断阀投入自动控制。

13)把“蒸发系统启停控制”模块投入自动控制。

液氨蒸发器设计需要满足什么条件?

裂纹多数为浅而长的表面裂纹，且有明显的分支，尤其是手工电弧焊的弧焊和闭合弧上，在T形接头和头环缝与简单纵向焊缝相交的部位，裂纹更为严重。

　　液氨蒸发器厂家除了加强对焊缝的探伤检测外还要加强对焊条的库存管理，工作时工人不得焊接不同设备，使用彼此错误的焊条，这可能对产品质量造成隐患。

　　液氨蒸发器是用于脱硝装置的液氨蒸发。那么，它设计需要满足什么条件?现在让我们更详细地看一下。

　　液氨蒸发器的种类根据几何形状可分为立式圆筒形、卧式圆筒形、球形、双曲线和悬链式五大类。球形适用于容量大、有一定压力的液体。液氨、、乙烯等。

氨气空气混合器管道输送的介质

根据氨气空气混合器管道输送的介质，选择空气或惰性气体作为试压介质，称为气压试验。试验选择的气体为干燥清洁的空气、氮气或其他非无***体。气动试验应符合下列规定：

　　1、承受内压的钢管和有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.15倍。

　　2、试验期间，应安装超压释放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍或试验压力加0.345mpa(以较低者为准)。

　　3、禁止使试验温度接近金属的脆性转变温度。

　　4.、试验前，必须用空气进行预试验，试验压力应为0.2MPa。

　　5、在试验过程中，逐渐缓慢地增加压力。根据生化反应计量关系，1gNH4+-N氧化成NO2--N消耗氧气3。当压力升至试验压力的50MPa时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐步升压，每级保压3min，直至试验压力达到。稳压10min，然后至设计压力检查，发泡剂无泄漏为合格。在试验过程中，禁止在压力下紧固螺栓。