烟气脱硝是继烟气脱硫之后***控制火电厂污染物排放的又一个***领域。随着社会的发展，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。对火电厂的烟气脱硝主要采用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化成无害的氮气和水蒸气。氨气主要是由液氨蒸发而成。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。现有技术中的液氨蒸发器，将蒸汽直接喷入水中或者蒸汽经由蒸汽蒸发盘管加热管外的水从而提供一定温度的水浴，使液氨蒸发盘管中的液氨受热转化为气氨。但是，此种水浴式加热蒸发器的水温分布不均匀，上下层水温分层比较明显，不利于液氨的蒸发。

氨水蒸发器氨管道内产生***的原因分析：

脱硝系统发现氨气管道堵塞的异常后，在对样品成分进行分析的同时也对已经投产脱硝系统的兄弟单位进行了咨询和调研，针对本公司的实际情况对可能的原因进行了分析排查，采取了有针对性的措施，具体如下。

1.液氨品质问题

如果采购的液氨本身含有杂质，那么必然会造成液氨蒸发区和氨气管道中带有杂质，堵塞管道。华中某发电公司发生过因液氨品质问题导致氨蒸发区调整门门芯堵塞的异常，经过更换液氨厂家，问题得到解决。

2.管道安装遗留物问题

脱硝系统管道在安装时均采取封堵措施、投运前进过吹扫和氨气置换，有粉末状残留物存留的可能不大。但华东某发电厂发生过因为管道和氨罐中有残留物运行中堵塞阀门门芯的异常，但取样样品外观与盘山发电公司取样样品明显有异，基本可以排除遗留物的问题。

3.管道材质的影响

氨存储区、蒸发区和SCR区内主要管道设计施工上均采用碳钢管。

氨水蒸发器催化还原法（SCR）采用的还原剂，通常有液氨、尿素和氨水。采用液氨作为还原剂的优点还原剂用量少，因此运输量少，特别适合大型火力电厂的脱硝工程；缺点是液氨为有***体，安全性差，对储存场地要求严格，受诸多因素限制。采用尿素作为还原剂优点是安全性高，储存方便，缺点是运行费用成本高，因为尿素需要热解或水解成氨气，同时尿素溶液制备较繁琐，尿素溶液管道需要伴热，需要消耗大量能量，而且尿素非常容易结晶，常常阻塞管道，运行维护相对麻烦。采用氨水作为还原剂的优点是安全性高，几乎和尿素同等安全，同时还具有造价低廉、控制简单等优点。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。缺点是氨水溶液通常只有20~30%的浓度，比起液氨，运输量多储存罐大，但是非常适合中小型锅炉并且受场地限制的工程，特别是对于中小型锅炉和窑炉，几乎不存在这个缺点，目前在国内脱硝逐渐转向中小锅炉的情况下，氨水SCR脱硝法逐渐成为主流工艺。

氨气空气混合器结构简单

氨气空气混合器结构简单，氨和气体混合均匀，蒸汽流动性的摩擦阻力和部分摩擦阻力小，压力降低，混合器行为主体段长度减少，成本降低。

　　一般混合器进出口的气氨体积比浓度小于5%，混合器工作压力损伤小于1000Pa;机器和外部插座采用法兰形式。法兰连接面是凹凸的。

　　氨气空气混合器的一般材料是管道碳钢，混合部件由不锈钢制成。根据固定在混合管道中的混合模块内部零件，氨和[气体引起流体动力激光切割和切割]旋转并重新混合;超过流体力学中分散和充分混合的目标。

氨气空气混合器管道试压前应对安装的管道、管件、紧固件和支架的

氨气空气混合器管道试压前，应对安装的管道、管件、阀门、紧固件和支架的质量进行检查和验证，必须符合设计要求和相关技术规范的规定。检查输送液体的脱硫喷射器管道和设计压力大于或等于10MPa的氨气空气混合器管道的管道部件是否齐全，螺栓等紧固件是否紧固，焊接质量，支架安装等，试压前业主已复核数据，如氨气空气混合器管道部件的质量证明书;氨气空气混合器管道部件的检查或试验记录;管道加工记录;焊接检验和热处理记录;设计修改和材料替代文件。9℃，当锅炉满负荷运行时，NOx初始浓度753mg/Nm3，排放NOx浓度74mg/Nm3，脱硝效率90。