柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式

柔性支架采用两固之间张拉预应力钢绞线的方式，两固采用钢性基础提供反力，可实现10～30 m大间距。这种设计可规避山地起伏、植被较高等不利因素，仅在合适的部位设置基础点并张拉预应力钢绞线;同时在水深较深的渔塘也可以在保持水位不动的条件下，实现基础及柔性支架的施工。

设计中，钢绞线作为组件安装的固定支架，计算时需考虑自重，以及风压、雪压不同荷载组合下的工况，并进行受力分析。区别于传统支架的刚性变形要求的严格限制( 主梁为L/250，次梁为L/200[1])，柔性支架对变形没有严格限制，目前可根据实际情况采用挠度容许值L/30～L/15，在这种变形条件下不影响钢绞线的力学性能，因此，柔性支架可以更好地适应大跨度方案，同时可控制好总造价。

太阳能光伏支架在材质上分

我国普遍使用的太阳能光伏支架在材质上分，主要有混凝土支架、钢支架和铝合金支架。

1、混凝土支架自重力大，在大型光伏电站使用比较多，稳定性很高高，可以支撑尺寸很大的电池板。

2、钢支架性能稳定，承载力大，安装简单，广泛应用在家用和工业电站中。组合的钢支架系统，现场安装方便，速度快，只要使用特别设计的连接件把槽钢拼装就可以了，但是连接件种类繁多、复杂。

3、铝合金支架在家用建筑的屋顶太阳能应用，它有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但承载力低。

4、在大型的光伏发电企业中采用的大多数都是镀锌金属材料。一来是因为成本较低，

太阳能光伏支架的技术难点

看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低

其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。

另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。

总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。