加气混凝土砌块中所采用的分类器是指旋转分离器，这是属于水的浮力作用，用于分离的灰尘和杂质从砂采i矿机。加气块的螺旋搅拌可以达到目的的水分和杂质过滤器，起重，运输，搅拌在吊装过程中，产生均匀的砂，细砂，粗砂没有区别。

　　加气块所采用的分类器特点：分类特性，螺旋体长，密封性能好，结构简单，加工能力强，易于维护，低水成品砂和黏土等，因此，它被广泛应用于矿采i矿业，矿物加工厂形式与加气混凝土砌块闭环多样化的沙矿，重力选矿厂分类矿石和细粘土，金属选矿的方法，纸浆粒径分级，以及脱泥和脱水矿石洗涤过程中的操作。

　　加气混凝土砌块所采用的分类器工作原理：分级分离从沙的原则，即具有不同的颗粒尺寸和密度的材料具有不同的速度，在流体中的灰尘和杂质。微粒的材料的尺寸和小密度有一个小而速度较慢，而大颗粒尺寸和高密度的材料，具有快速的沉积速度。 此外，均匀地搅拌的螺旋片可以实现滤波器的水分和杂质，起吊和运输的目的。

　近年来，大力推广的一种新型建筑材料，由于其大量的气泡和漂浮在水面上的能力，它被称为加气混凝土砌块。加气砖是一种性能优良、环保节能的墙体材料。加气砖生产来源丰富，可重复利用部分废气材料，且不使用粘土，不会***耕地，其环保性能远远超过其他传统砖材料。加气砖非常重要的是质量，从材料的选择上严格控制加气砖的质量。

　　加气砖的选材必须严格控制。加气混凝土砌块的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等，它是一种含有水合硅酸钙胶体的水泥混凝土产品。水灰比大，水泥多，骨料为空气。虽然是蒸压的，但根据成本因素，收缩值只能控制在0.04%(千分之四)到0.06%(千分之六)之间，比传统烧结粘土加气砖要大。

　加气砖是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。

　　生产线以电厂粉煤灰或砂等为主要原料。利用蒸汽作为养护介质生产加气砖。加气块生产线采用料浆浇注成型及蒸压釜高温高压养护工艺。主要设备有破碎设备、细磨设备、浇注设备、吊装设备、切割机设备和蒸压设备。他们的主要作用是原料处理、配料控制、静停养护、切割、蒸压。

　　加气砖的施工工序为：选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护。

加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝i粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故又被称作加气混凝土砌块。

　　加气混凝土砌块的特性有容重轻、保温性能高、吸音效果好等，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用较早，使用非常广泛的轻质墙体材料之一。