加气块设备生产原料是粉煤灰、石灰、水泥、石膏、砂子等按一定的科学比例配制;原料多为一些废料，来源广泛，火电厂、矿厂留下的废料都是原料的来源处，大大降低的原料的价格，减少部分***。设备浇注工段：搅拌中心系统，主要用于对料浆的搅拌，使物料不沉淀，水和特料均匀的溶合，为胚体良好的发泡打下良好的基础。液下渣浆泵：主要用于料浆的输送，二十万生产线需要三台。一台用来把料浆输送到滚筒筛;一台用来把搅拌好的料浆输送到浇注机中浇注;一台用来切割机切下来的废料制浆后输送到搅拌池。废浆储存罐，主要用于切割机切下来的废料储存再次制浆，是原料有效利用达到节能效果。滚筒筛，主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂筛分出来，保证砌块的质量。

轻体砖砌墙和普通砖砌墙差不多，都是用砂浆抹灰堆砌；注意每隔两层砖需要加入2根与墙等长的钢筋，增加强度。轻体砖又叫“轻体块儿”，一种新型建筑墙体材料，强度高、重量轻是其特点。轻体砖有粘土空心砖，粘土多孔砖，混凝土空心砖，陶粒砖，膨胀加气混凝土砖等。轻体砖的品种多，常用为陶粒空心砖，普通规格为240mm*200mm*200mm。规格为240mm*200mm*100mm。基本不零售，因体积大，需错缝砌筑，小面积墙体无法使用。轻体砖通过减少材料占用体积，增加孔洞和缝隙，提高材料的硬度，实现减轻材料自重的特殊需要。轻体砖的用途非常广泛，可用于非承重结构的多数墙体；具有保温、隔音要求的墙体；框架结构的填充墙等。

　防治措施：   　　1、材料要使用合格产品，进场应进行抽检，检验合格后方可使用。材料存放期应不少于一个月。 　　2、在砌筑前进行施工准备，砌块进行提前浇水湿润，一般应提前一天时间，含水率控制在10~15%，砌块含水深度一般在8—10mm为宜。 　　3、砌体的拉结筋要满足设计要求的间距及长度，拉结筋的高度要符合砌块模数，避免因拉结筋在砌筑时不合模数折弯压入砖缝。 　　4、砌筑时的灰浆满足设计强度要求，砂浆的稠度满足施工要求，砌筑时灰浆应边铺边砌，不得铺灰过长，砌块的立缝应挤满。灰缝的厚度及宽度满足规范要求，控制在10mm。 　　5、填充墙的高度及长度超过一定范围应按设计要求设置构造柱和圈梁及板带，不得漏做，构造柱、圈梁、及板带钢筋应按规范要求进行绑扎，混凝土强度符合要求，并进行充分振捣密实。 　　6、填充墙上部斜砌筑应待下部墙体稳定后再进行砌筑，一般在墙体砌筑后15d再进行砌筑，斜砌砖应挤砌牢固，灰浆饱满。 　　7、控制抹灰质量，在抹灰前进行浇水湿润。铺定好防裂网，防裂网采用钢板网或网格布，宽度不应小于200mm，网格布应使用耐碱网格布。