加气块设备制品厂的厂房垂直方向的布置采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每层层高主要由设备高度，检修安装要求而定，并满足采光通风的要求，但低层高不宜低于2.5m。层高的确定还应符合建筑模数制的要求。

重视到原料，半成品和成品的中间料仓和堆场，保证有良好的运输。

***注意浇注和预养切割工序。设计时可根据已确定的工艺流程，按加气块设备主机设备对各个部分进行布置，随后以主要工序为中心将其他部分进行合理的连接。在车间工艺布置图中，一般按示意图形式绘制出来，并标明工序间，设备间以及设备与建筑结构尺寸。

从高层修建的每层笔直操控内力来看，选用轻质墙板、轻质砖隔墙的修建比传统墙体资料较少约19000。按每层操控内力8200KN核算，在根底计划不变的前提下，本来预备削减的主楼现完够不作修正，很显着，这可给甲方节约一大笔经费。

归纳各方面剖析，在高层修建中运用轻质墙板、轻质墙板，无论从节约本钱的视点仍是削减受力方面来看，都有了了比拟显著的改进。由此看来，只需认真对修建的描绘和施工各方面进行评价，轻质墙板、轻质隔墙就会是大都的正确挑选。

　防治措施：   　　1、材料要使用合格产品，进场应进行抽检，检验合格后方可使用。材料存放期应不少于一个月。 　　2、在砌筑前进行施工准备，砌块进行提前浇水湿润，一般应提前一天时间，含水率控制在10~15%，砌块含水深度一般在8—10mm为宜。 　　3、砌体的拉结筋要满足设计要求的间距及长度，拉结筋的高度要符合砌块模数，避免因拉结筋在砌筑时不合模数折弯压入砖缝。 　　4、砌筑时的灰浆满足设计强度要求，砂浆的稠度满足施工要求，砌筑时灰浆应边铺边砌，不得铺灰过长，砌块的立缝应挤满。灰缝的厚度及宽度满足规范要求，控制在10mm。 　　5、填充墙的高度及长度超过一定范围应按设计要求设置构造柱和圈梁及板带，不得漏做，构造柱、圈梁、及板带钢筋应按规范要求进行绑扎，混凝土强度符合要求，并进行充分振捣密实。 　　6、填充墙上部斜砌筑应待下部墙体稳定后再进行砌筑，一般在墙体砌筑后15d再进行砌筑，斜砌砖应挤砌牢固，灰浆饱满。 　　7、控制抹灰质量，在抹灰前进行浇水湿润。铺定好防裂网，防裂网采用钢板网或网格布，宽度不应小于200mm，网格布应使用耐碱网格布。

加气砖需要掌握一定的施工工艺，毕竟，无论产品有多好，它也需要好的技术来很好地使用它。

1) 现浇混凝土结构填充墙应在主体结构浇筑后28天内完成，以防止混凝土结构出现收缩裂缝。

2) 砌筑前，砌块应喷水。建造加气砖时，砌块的含水量应小于15%。如果砌块干燥，则应在砌筑前向砌体表面浇水。砌筑时，严禁用水管往砌块上浇水。用小勺子浇水或喷洒。灌的水量的控制方法为：a。块体渗水深度小于8mm;感觉潮湿。当使用特殊砌筑砂浆时，可在不喷水的情况下对砌体表面进行处理。

3) 砌体底部处理：砌块墙底部采用小型实心砌块(水泥砖)或C20细石混凝土地坎(厨房、卫生间)，其高度不小于200mm。

4) 不得混合不同干密度和强度等级的加气混凝土。加气砖不得与其他砖和砌块混合。但是，墙体底部和顶部的小型实心砖砌体不视为混合砌体。

5) 砌筑灰缝要求内外墙灰缝两侧勾缝，缝深4-5mm;灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm，厚度不大于15mm。