加气块的检验方法是什么?

　　1、尺寸、外观：采用钢尺、钢卷尺等量具对加气块进行测量，较小刻度为1mm。尺寸测量长度、高度、宽度分别在两个对应在的端部测量，各量二个尺寸。

　　2、缺棱掉角：缺棱或掉角的个数，测量加气块的***部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。

　　3、平面弯曲：测量加气块的弯曲面的缝隙尺寸。

　　4、裂纹：裂纹条数，长度以所在面的投影尺寸为准。若裂纹从一面延伸到另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。

　　5、爆裂、粘模和损坏厚度：将钢卷尺垂直于钢尺，测量加气块厚度。

　　6、还要检查加气混凝土砌块表面否无油污、表面疏松、层裂等问题。

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

　　开裂原因：

　　1、生石灰的细度

　　石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

　　石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

　　2、生石灰的消化性能

　　生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

　　3、石灰中的MgO含量

　　石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

　　4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

　　石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

　　5、粉煤灰细度的影响

　　适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。

　使用加气砖有哪些优势?

　　加气混凝土质量轻。加气砖的干体积密度相当于普通粘土砖的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般轻骨料混凝土。因而采用加气混凝土作为墙体屋面材料可以大大减轻建筑物自重，进而也可以减少建筑物的地i震力，减小建筑物基础、梁、柱等结构的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用。

　　加气砖在保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染，改善建筑功能等方面取得重大社会经济效益，发展前景广阔。

　　加气混凝土的声学性能。加气砖具有一定的吸声性能和隔声性能。由于加气混凝土的多孔性，它具有一定的吸声能力，加之加气混凝土具有耐潮、耐火、强度较高等特点，且比其他吸声材料便宜，在某些情况下可以作为吸声材料加以采用。

　　加气块的材料具有阻燃性以及水蒸气渗透性。加气混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸气渗透性，如果墙体上有潮气便排出，使墙体长期保持原有的很好隔热性。

　如今，加气块已经成为建筑行业的重要产业的支柱，给大家介绍它的生产工艺。

　　在生产过程中经过静氧发泡固化后，切割成为各种规格砌块、板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的混凝土加气块制品。

　　生产加气块的设备的选型和数量，需要根据工艺设计方案而确定。根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。