加气砖原材料加入石膏有什么作用?石膏是属于一种调节材料。它在水泥水化早期起到***作用，防止水泥出现假凝现象。***石灰消化，使其消化时间延长，并降低消化温度。

　　加气块砖生产线设备在原材料选择上要严格控制，生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在加气砖原材料中充当着重要角色，石膏在设备生产中的作用具有双重性。

　　加气砖生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。

　　所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺入量控制在5%以内。

　加气混凝土砌块是建筑行业中经常用到的一种材料，由于是在建筑中使用，所以对于质量要求是很严格的，制作砌块从原材料到加工要求都是非常严格的，下面我们先来了解一下制作砌块对于原材料的要求。

　　水泥是加气混凝土砌块制作过程中不可或缺的一种原材料，水泥水化时，除了能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物外，还能析出大量的氢氧化钙。在蒸压条件下，这些游离的氢氧化钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。

　　两种方式所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%，而其中只有20%左右经过水化析出游离的氢氧化钙。因此，从提高加气混凝土砌块的强度来看，采用石灰-水泥混合钙质体系更为有利。

　　在生产加气混凝土砌块的过程中，通过生石灰提供有效的钙与含硅材料中的二氧化硅和氧化铝进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与铝i粉发气反应。

　　加气砖反应过程中释放出大量的热能，使坯体温度达到78℃-88℃，使坯体在静停硬化阶段得到自然养护，在单位时间里释放出的热量过大，又会影响养护的效果。

　轻质隔墙板做为新型建材大多数用在建筑内墙的隔断，是现在***大力推广的节能环保墙体材料，由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

　使用加气砖有哪些优势?

　　加气混凝土质量轻。加气砖的干体积密度相当于普通粘土砖的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般轻骨料混凝土。因而采用加气混凝土作为墙体屋面材料可以大大减轻建筑物自重，进而也可以减少建筑物的地i震力，减小建筑物基础、梁、柱等结构的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用。

　　加气砖在保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染，改善建筑功能等方面取得重大社会经济效益，发展前景广阔。

　　加气混凝土的声学性能。加气砖具有一定的吸声性能和隔声性能。由于加气混凝土的多孔性，它具有一定的吸声能力，加之加气混凝土具有耐潮、耐火、强度较高等特点，且比其他吸声材料便宜，在某些情况下可以作为吸声材料加以采用。

　　加气块的材料具有阻燃性以及水蒸气渗透性。加气混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸气渗透性，如果墙体上有潮气便排出，使墙体长期保持原有的很好隔热性。