加气砖原材料加入石膏有什么作用?石膏是属于一种调节材料。它在水泥水化早期起到***作用，防止水泥出现假凝现象。***石灰消化，使其消化时间延长，并降低消化温度。

　　加气块砖生产线设备在原材料选择上要严格控制，生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在加气砖原材料中充当着重要角色，石膏在设备生产中的作用具有双重性。

　　加气砖生产线在蒸压粉煤灰制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。

　　所以，石膏的掺入量，既要考虑提高制品性能，也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等，一般石膏的掺入量控制在5%以内。

　加气混凝土砌块的使用已经在很多地区代替了传统红砖的使用，目前在城市的建筑工地上我们常常可以发现加气砖的身影，那么，在施工时有哪些因素呢?

　　1、水泥

　　水泥是加气混凝土砌块中起主要作用的材料，为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。

　　2、骨料

　　又名集料，在混凝土中约占70%-80%，其用量非常大，选用时除质量、粒级外，更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。大型工程多自辟料场，按设计要求进行加工，这对保证加气混凝土砌块的质量和进度十分重要。

　　3、凝土配合比设计

　　现今，对工程质量要求不断提高，随着工程监理制普遍实行，质量体系的不断完善，加气混凝土砌块工程中使用的不同级别混凝土均要求通过认证的质检机构进行配合比设计，并且在配合比未得到监理工程师批准前，不能浇筑混凝土。

　很多时候工人们在安装加气砖的时候，往往会忽略一些小细节，从而导致加气砌块不是很耐用。那么，怎样增加耐用性呢?大家来一同看下吧!

　　1.清理场地，先用1：3水泥砂浆砌筑，砌块侧面用粘结剂砌筑。

　　2.在施工时加气砖与钢砼或墙连接，可采用6钢筋或L型铁件。

　　3.每块砌块砌筑时，宜用水平尺和橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮错缝搭接。

　　4.第2皮砌块的砌筑，须待初次皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。

　　5.加气砖墙顶面和钢砼梁、板连接，可采用钢性连接或柔性连接。

　　6.墙门窗安装，可采用预制砼块方式或膨胀螺丝连接。

　　7.水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴玻璃纤网格布增强。

　　8.凡不同材质与加气砖墙相交处均应贴玻璃纤网格布增强。

　　9.外墙面批嵌分两道工序，面层批嵌应待底层批嵌干固后方能进行。

　　10.用加气块制成的外墙在面粉刷前，应涂抹界面剂，找平层大于10mm时，应多分几次进行涂抹。

　　加气混凝土砌块中所采用的分类器是指旋转分离器，这是属于水的浮力作用，用于分离的灰尘和杂质从砂采i矿机。加气块的螺旋搅拌可以达到目的的水分和杂质过滤器，起重，运输，搅拌在吊装过程中，产生均匀的砂，细砂，粗砂没有区别。

　　加气块所采用的分类器特点：分类特性，螺旋体长，密封性能好，结构简单，加工能力强，易于维护，低水成品砂和黏土等，因此，它被广泛应用于矿采i矿业，矿物加工厂形式与加气混凝土砌块闭环多样化的沙矿，重力选矿厂分类矿石和细粘土，金属选矿的方法，纸浆粒径分级，以及脱泥和脱水矿石洗涤过程中的操作。

　　加气混凝土砌块所采用的分类器工作原理：分级分离从沙的原则，即具有不同的颗粒尺寸和密度的材料具有不同的速度，在流体中的灰尘和杂质。微粒的材料的尺寸和小密度有一个小而速度较慢，而大颗粒尺寸和高密度的材料，具有快速的沉积速度。 此外，均匀地搅拌的螺旋片可以实现滤波器的水分和杂质，起吊和运输的目的。