复合脱氧剂功能介绍:与普通的脱氧剂相比,复合脱氧剂的脱氧效果会更好一些。复合脱氧剂是指脱氧元素有两个及以上的脱氧剂,常见的有***钡钙等,其中常用的脱氧元素有硅、铝等,主要是因为这些元素与氧之间的亲和作用。复合脱氧剂除了脱氧外,对于钢质也有一定的提升,作为一家冶金材料生产厂,接下来就简单的为大家介绍一下。
所以说, 用过量铝脱氧是不合理的。炼钢时的加铝量及钢中的残余铝量既不能太低也不能太高 。
钢包精炼时向钢液中吹入数量更多 、尺寸更小的气泡有利于一次脱氧产物的去除。
为了更好的去除钢中的夹杂物, 减少裂纹, 冶炼操作采取以下措施。
(1) 做好原材料准备工作, 防止产生外来夹杂。
(2) 采取合理的炼钢工艺:如采取合理的吹氧 、配电工艺, 保证一定的脱碳速度使夹杂上浮, 保持良好的炉况等。
(3) 采取复合脱氧剂代替单一脱氧剂。
(4) 炉后钢包内加稀土 , 改变夹杂物形状, 减少夹杂, 以减少铸钢件裂纹倾向, 增加钢液流动性。
(5) 为了有利于夹杂上浮排除 , 除了保证足够的钢液温度外, 出钢后钢液在钢包内要适当静置。
另外, 使用高质量的耐火材料, 保证浇注系统洁净或使用过滤网, 也是减少夹杂的重要措施。
经过采用脱氧工艺调整与应用复合脱氧剂,消除了转炉站在冶炼低碳、低硫钢种时,硫元素的脱除问题。通过现场生产遇到的炉次相对比,脱硫率得到了明显改善。提高了钢水的可浇性,满足钢种S元素控制要求。减少了钢水进行该处理造成的影响和生产衔接问题。同时降低了脱硫区域对铁水S元素控制,转炉回硫量较大产生的影响。通过转炉出钢过程控制达到有效控制S元素的目的。通过数据统计分析,采用对脱氧环节以及造渣环节的工艺优化,脱硫率达到了80%满足钢种要求。大脱硫量达到0.015%。代替了普通处理工艺脱硫,钢水在高压力底吹搅拌脱硫,造成的烧损ALs与回硅得到了充分的解决。
复合脱氧剂是一种多组分脱氧剂,含有多种元素,这些元素不仅不给钢液带来太多杂质,而且有助于钢液中***杂质的去除。复合脱氧剂也适用于各种炉膛的熔炼,适应性好,与单位脱氧剂不同,复合脱氧剂除能有效去除钢液中的其他杂质外,还能有效地去除钢液中的其他杂质。炼钢采用复合脱氧剂作为脱氧剂,在脱氧过程中具有许多特点,在脱氧过程中,复合脱氧剂的脱氧稳定性很强。