比重低的高铝骨料就会不耐磨，容易开裂，而比重高的高铝骨料也能不耐磨，因为过度烧结能够达到较高的比重。据高铝骨料批发厂家表示高铝骨料的比重主要受粉料与烧成的影响，烧生（也就是烧不熟）粉料过粗掺入杂料等因素都会导致高铝骨料的比重不够。因此要制取较适合不定形耐火材料的骨料颗粒形状应选用较合适的破碎方式。因此要制取较适合不定形耐火材料的骨料颗粒形状应选用较合适的破碎方式。

高铝球的比重主要受粉料和烧成影响，烧生（烧不熟）、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨，易开裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。　　球石重要的质量体现是耐磨性，有些检测机构也能做磨耗的测验，但数据仅供参考，因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的，首先检测是水磨的，而很多厂家都是干磨用；其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。

做耐火浇注料前要,选择烧结良好、纯度高的铝矾土，耐火骨料级配，以此来提高浇注料的各项性能。耐火骨料颗粒的形状越不规则越好，尽量不要使用用长片状颗粒料，粒径的大小是根据衬体厚度而定。耐火骨料的粒径及骨料颗粒级配对浇注料的密度有很大的影响。确定骨料颗粒级配时必须遵循的基本原则。掺加水泥和粉料后，数值有变化，但基本规律不变。