高铝骨料用途

   高铝骨料它是耐火浇注料中不可缺少的原料，它能和高铝水泥、细粉、按比例混合后生成强度高的耐火混凝土。

   三、产品规格骨料大小标准为0-1mm，1-3mm,3-5mm，5-8mm，5-10mm,10-15mm等。

   骨料具有含铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等。

   产品用途

   骨料主要用于建筑、建材、耐火、防火材料、浇注料等领域。

又如骨料大粒径为3．5mm的，则粗骨料粒径范围为3．5～1．5mm，中骨料粒径为1．5～0．5mm，细骨料粒径为0．5～0．074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到紧密堆积，即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填，中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填，由此而形成骨架，其余的空隙由粉料充填。但，由于耐火骨料的颗粒形状很不规则，因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配是由试验确定，一般骨料的粗、中、细级配比例为(35～45)：(30～40)：(15～25)。

铝矾土的粒度及粒度分布是影响涂层致密度和透气性的重要因素，特别是消失模涂料，泡沫塑料模样在烧结过程中的热解产物通过涂层能否顺利排出，消失模涂料的透气性是区别于其它砂型铸造涂料的一大特点。公司根据不同需要，将铝矾土的粒度级配成两种不同规格分别使用于砂型铸造涂料和消失模涂料中。公司根据不同需要，将铝矾土的粒度级配成两种不同规格分别使用于砂型铸造涂料和消失模涂料中。

耐火骨料是耐火浇注料的重要基质之一，品种、品级、颗粒级配是影响浇注料各项性能的主要因素。

耐火骨料品级、杂质含量和烧结优劣，以及原料的存放时间等，也影响浇注料的性能。随着AL2O3含量增加，浇注料的耐火度和荷重软化温度提高也随之提高，烧后线变化减小或是欠烧料或杂质含量多时，耐火度和荷重软化温度降，烧后线收缩增大。