按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度，因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性，在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖，由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构，该砖具有较高的高温塑性。

6）其他分类方法 按生产工艺，可分为烧成制品、熔铸制品和不烧制品。

7）外观分类

1、砖制品：烧成砖、不烧砖

1.1烧成砖

通过高温烧结得来的制品。

结合方式有：陶瓷结合、直接结合、半再结合和再结合

陶瓷结合：

通过耐火原料或耐火原料与加入的烧结助剂在高温下形成的液相而产生结合。陶瓷结合实际上是一种由液相烧结而产生的结合。在耐火材料坯体中，耐火度较低的原料或耐火原料与助烧剂发生反应首先产生粘性液相使散状原料粘结在一起，随温度的提高，依靠液-固相反应生成具有更高熔融温度的新物相而产生坚固的结合。

代表产品：粘土砖、高铝砖、烧结硅砖以及复合硅酸铝质制品等。

凝聚结合：氧化铝超细粉、氧化硅超细粉、溶胶结合剂等 凝聚结合是靠相互靠近到纳米尺度或接触的某些材料的胶团粒子或某些具有亚微米尺度超细粉之间的范德华力（分子间引力）包括氢键架桥作用而产生的结合。 由结合剂引入的杂质下降甚至无杂质，导致高温性能改善； 不生成大量含结构水的水化产物, 挥发和分解成份少,有利于受热后结构和强度的保持； 超细粉的表面活性高，有利于提高低、中和高温的结合强度，降结温度； 超细粉分散后可填充更细小的空间，有利于减水、改善流动性、提高致密度。 代表产品：预制件

1.精炼熔渣的侵蚀

钢包经过LF、VD精炼处理，受到电弧光、真空以及钢渣冲刷的影响，加速渣线部位的侵蚀。渣中的氧化钙，二氧化硅等物质与砖产生化学反应，使镁碳砖表面形成熔渣渗透层，造成内衬不连续的损坏。低碱度熔渣中氧化铁及三氧化二铁都会对耐火材料造成侵蚀。

2.高温真空加速镁碳砖损毁

镁碳砖在高温及真空下会加速挥发，真空脱气所带来的失重使耐火材料的强度和荷软降低，加速镁碳砖的蚀损。