使用方法：1.复合脱氧剂 加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1.0－1.5kg/吨钢配加。2. 加入方法：出钢前直接加入包底，3. 出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。随着科学技术的进步和炼钢工业的发展，新的复合脱氧材料得到广泛应用。目前国内外复合脱氧材料有碱土金属与锆二元合金，含Ca、Sr、Ba的复合材料，含铝的复合合金和硅铁稀土合金四大类，约150余种，但实际应用并非很多。

用量一般在1.0-1.5kg/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。 复合脱氧剂价格低，运输方便，不吸潮，不粉化，无库存隐患。复合脱氧剂和溶解氧接触的界面是激烈的脱氧界面。复合脱氧剂的理想组俣是钙，铝，它们之间的相互作用可使脱氧能力得到大幅度提高。在炼钢温度范围内，钙和铝的组合脱氧能力更强。在炼钢时，可通过添加适量的复合脱氧剂，可大幅度降低脱氧成本，可代替铝和铁合金，降低消耗，节省能源，保护环境，如果您对于材料有需要，欢迎致电咨询。

这些脱氧剂虽然脱氧效果有所提高，但铝用量大，对于新型复合脱氧剂而言我国铝资源紧缺，使这些脱氧剂成本高，炼钢的成本也相应增大，而且当铝含量太大时，成品钢的表面有裂纹和气孔，影响了产品质量。此外，在冶炼某些合金钢(如高锰钢)时，既要同时加入合金元素，又要加入脱氧剂，使炼钢的时间延长，成本增加，质量也不易保证。