烧结镁砂:晶粒细小，杂质与硅酸盐相相对叫多，直接结合程度较差。

对于镁砂原料，除了化学成分外，在***结构方面，还要求高密度和大结晶，因此，作为生产镁碳砖用的镁砂原料质量指标，应考察下列内容:1.氧化镁含量(纯度)。2.杂质的种类特别是.C/S和B2O3含量。3.镁砂的密度、气孔孔径、气孔形态等(烧结性)。

镁砂的纯度对镁碳砖的抗渣性有着重大的影响。

按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度，因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性，在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖，由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构，该砖具有较高的高温塑性。

直接结合： 直接结合是指固相晶粒间直接接触产生的一种结合。 代表产品：直接结合镁铬砖等。 再结合： 再结合又称复合。由两个增长游离基结合形成一饱和大分子而终止反应，称为再结合。 代表产品：烧结刚玉砖、高铬砖、高纯尖晶石砖、再结合镁铬砖等。 半再结合：代表产品：半再结合镁铬砖 半再结合镁铬砖是指以部分电熔镁铬砂为原料烧成的耐火制品。半再结合镁铬砖的主要矿物组成为方镁石、尖晶石和少量硅酸盐。颗粒为乳浊结构，方镁石晶内尖晶石发育完全，基质部分为交代溶浊结构。晶体间为方镁石-方镁石或方镁石-尖晶石的直接结合，硅酸盐相呈孤立状态存在于晶粒间，半再结合镁铬砖的抗热震生优于直接结合镁铬砖。

另外，前期提供强度的实际是结合剂，也就是树脂。树脂包裹颗粒，粘接细粉，形成球粉团，球粉团构成重复结构形成材料，实际上树脂就成了网状结构，维持前期强度，等到800℃以上，树脂解链碳化，这些网络结构就只能依靠残炭维持强度，高温以后以烧结强度或和残炭网络共同维持强度。由于基质空洞和结合剂碳化，强度降低，加上使用环境的力学***，从而损毁。