硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。硅酸盐结合耐火浇注料是以普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐耐热水泥等为胶结料，与耐火骨料、粉料配制而成。其使用温度为700-1200℃，可用于整体承重耐热结构和窑炉内衬，特别是在热工设备基础和底板烟道、烟囱内衬以及热贮矿槽等工程中应用较多。

耐酸耐火浇注料是以水玻璃为结合剂，与耐酸耐火骨料和粉料和外加剂配制而成的浇注料。采用的原料主要有黏上熟料、石英、铸石、蜡石等。其特点是在中低温和酸性介质的作用下仍具有良好的性能。水玻璃结合耐酸浇注料的耐睃度见表3-143。这类耐火浇注料可用于防腐蚀烟囱内衬，储酸设备等受高温酸气体侵蚀的设备内衬等。储酸设备等受高温酸气体侵蚀的设备内衬等。

按照这个理论，要想获得没有粘砂缺陷的表面光洁的铸件, 应该促使涂料层生成一定数量的低熔物, 使耐火基材烧结而抵抗液态金属的渗透；同时，要创造条件使烧结层在铸件冷却时能自动剥落下来, 得出光洁的铸件。

此谓“一要烧结，二要剥离”。

同时，要创造条件使烧结层在铸件冷却时能自动剥落下来, 得出光洁的铸件。

此谓“一要烧结，二要剥离”。

耐火骨料是耐火浇注料中+0.88mm或+0.1mm的部分，是耐火浇注料***结构中的主体材料，起到骨架的作用。耐火粉料则是浇注料中的基质部分，经高温作用后联结或胶结耐火骨料，起到填充气孔、达到紧密堆积、保证混合料的流动性、体积稳定性并促进烧结的作用，终提高耐火浇注料的密度、强度和高温性能。终提高耐火浇注料的密度、强度和高温性能。