抗热震性较好。由于碳化硅不熔化和分解出蒸气的温度很高,并具有很高的导热性和低的热膨胀性,从而具有好的抗热震性。抗热震性较好。由于碳化硅不熔化和分解出蒸气的温度很高,并具有很高的导热性和低的热膨胀性,从而具有好的抗热震性。抗热震性较好。由于碳化硅不熔化和分解出蒸气的温度很高,并具有很高的导热性和低的热膨胀性,从而具有好的抗热震性。
65碳化硅的优势:在铁水预处理初期的脱硅反应期,将氧化铁作为脱硅用氧源与载气一起吹入铁水中进行脱硅处理,但在该方法中,氧化铁在还原反应进行时会分解吸热,因此,不能将铁水中的硅燃烧热地转换成用于炉渣熔解的热,没有使用65碳化硅在脱硅反应期,铁水温度不能充分上升。如上所述,有各种进行脱硅处理、脱磷处理作为铁水预处理,之后,在转炉内仅进行脱碳精炼,与此同时,增加废铁等冷铁源的添加比率,以由高炉内制得的单位质量的铁水制造更多钢水为目的的方案,但实际情况是,在使用65碳化硅之前尚未有有效的手段提出。
出钢过程中,往钢包底吹气,82碳化硅脱氧形成泡沫渣,碳化硅脱氧产物co气体在钢包内及钢流周围形成还原性气幕,隔绝空气与钢液接触,***钢液吸氮,同时,出钢过程中进行挡渣操作,降低出钢增氮量。控制转炉出钢的碳含量及终点氧含量包括:钢种要求碳含量≤0.15%时,转炉出钢碳含量控制为0.04%~0.06%,终点氧含量为400~600ppm。