分为气动执行机构和电动执行机构两大类（均包含直行程和角行程方式）。气动执行机构又可分为气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构（分单作用和双作用气缸）等。因未采用电动执行机构暂时不做介绍。气动薄膜执行机构可分为正、反作用两种形式，当信号压力增加时推杆向下动作的叫正作用执行机构，当信号压力增加时推杆向上动作的叫反作用执行机构。气动薄膜执行机构通常接受的气信号为20~100kPa，也有采用80~200kPa、120~300kPa气信号的执行机构，供气压力一般分别为140kPa、300kPa、340kPa。气动活塞执行机构通常采用400kPa的气源。




单作用常闭式气动切断阀控制方式：阀门为关闭状态，在装泄过程短时间开启的阀门，电磁阀线圈为3根线：①***为灵线，②红色为火线，③双色线为地线。当①号线与②号线接通电源，电磁阀线圈活塞开启，气源压力进入气缸压缩弹簧力转动活塞旋转，阀门打开，当电源断开，电磁阀线圈活塞闭合，切断气源压力，执行器气源排出，弹簧力展开推动活塞反方向旋转，阀门关闭。在气源压力低于设定压力或停电/断电状态（电/气故障），阀位：关。

双作用常开式气动切断阀控制方式，接线方式与常闭式一样

①设定常开状态：阀门保持在开启状态，线圈不带电，当①号线与②号线接通电源，电磁阀线圈活塞开启，气源压力进入气缸(A进气孔)转动活塞旋转，阀门关闭，当电源断开，电磁阀线圈活塞闭合，气源压力进入气缸(B进气孔)转动活塞反方向旋转，阀门打开。（电/气故障）阀位：原位置。

②设定常闭状态：阀门保持在关闭状态，线圈不带电，当①号线与②号线接通电源，电磁阀线圈活塞开启，气源压力进入气缸(A进气孔)转动活塞旋转，阀门开启，当电源断开，电磁阀线圈活塞闭合，气源压力进入气缸(B进气孔)转动活塞反方向旋转，阀门关闭。（电/气故障）阀位：原位置。

气动调节阀的安装注意事项

根据阀门的动作方式，气动调节阀可基本分为直行程和角行程两种。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，而且它本质安全，不需另外再采取防爆措施。那么，安装气动调节阀的时候需要注意哪些事项呢？今天波纹管截止阀小编就来和大家谈谈气动调节阀的安装细则。

　气动调节阀的安装原则

　　(1)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间，度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。

　　(2)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，)。

　　(3)调节阀的工作环境温度要在(－30～+60)调节阀的工作环境温度要在(－30～60)(－30相对湿度不大于95%95%。℃，相对湿度不大于95%。

　　(4)调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管调节阀前后位置应有直管段，段长度不小于10倍的管道直径(10D)，10倍的管道直径)，以避段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

　　(5)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体体方向箭头应与流体方向一致。阀体体方向箭头应与流体方向一致。要设置旁通管道。

　　(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。可在不停车情况下对调节阀进行检修。

    (7)调节阀在安装前要清除管道内的***，如污垢、焊渣等。