涡轮流量计是当前应用较多的流量计种类之一。这种流量计的优点，可以说非常的多：体积小，重量轻准确度高（可以当作计量标准仪表），反应时间快（可达到毫秒级），量程比宽（一般为10：1），压力损失小，适用工作流体温度高，输出为脉冲信号不易受到干扰，可以长距离传输便于各种参数处理等等，正是基于上述这些优点，涡轮流量计目前正广泛应用于石化、冶金、燃气等行业。

1.在需要清洗工艺管道时，清洗液体不能直接通过流量计。应该打开旁路阀，让清洗液体流经旁路管线来完成工艺管道清洗工作。

2.管道系统启动时应当先开旁路管线，以防止因流速突然增加使涡轮因转速过大而损坏流量计。

3.在使用涡轮流量计之前，应该仔细阅读产品使用说明书，以保证对仪表事先有全l面的了解。

4.要求被测介质洁净，以减少轴承磨损。尽管在流量计前加装了过滤器，但仍有杂质进入表内而造成磨损，为此需定期检修，一旦有卡阻现象应立即清洗，以确保计量结果的准确性。

工艺介质的密度和黏度变化对仪表测量结果有影响。当测量液体介质流量时，其温度与压力的变化对其密度影响很小，一般可忽略不计；但当测量气体介质流量时，其温度、压力改变后对气体的密度影响很大，这时需对其介质的密度进行温、压补偿，以实现被测介质流量的准确检测或计量。除关注被测介质的密度变化对仪表测量结果的影响外，还应注意被测介质黏度的变化。当被测介质黏度的变化较大时，应将流量计予以重新标定后方可使用。

动能流量计        

 压缩也可以通过改变空气的速度而不是它的体积来实现。离心流量计使用快速旋转的叶轮来做到这一点。空气被吸入叶轮中心附近，旋转 90 度并在被旋转叶片向外抛出时加速。美国污水处理厂常用的多级离心式流量计，将多个叶轮安装在同一轴上，空气从一个向另一个移动，从而增加其压力。          

单级离心流量计的输出取决于叶轮的尺寸及其转速。为了避免大、重和昂贵的叶轮，这种类型的流量计通常包括一个齿轮箱来加速电机的旋转。然而，这也有不利之处，包括摩擦损失、大量易损件以及需要额外的维护和大修。          

机械齿轮箱的替代方案是使用变频驱动器和高速电机以非常高的转速运行小叶轮。“涡轮流量计”设计，如苏尔寿的 HST，经过机械优化和，其设计利用专门的轴承来应对提高的速度。