1.漩涡流动
漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况,进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长,漩涡流动对仪表常数影响就越小,因此,在安装涡轮流量计时,增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。
2.脉动流
脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差,即测量值与真值相比偏大;当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时,涡轮流量计测量结果接近真实值,入口脉动流所引起的测量误差很小:当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时.入口脉动流所引起的测量误差则较大。
影响涡轮流量计精度的因素
1.黏度
涡轮流量计在使用过程中,当被测流体黏度与标定流体黏度不相同时,也会引起误差。通过研究发现,尽管被测流体黏度变化极其微小,但涡轮流量计的性能却会发生很大变化。虽然国内外学者展开了大量研究,但目前仍然没有一套详细完整的理论可以描述被测流体黏度变化对涡轮流量计特性的影响规律。
动能流量计
压缩也可以通过改变空气的速度而不是它的体积来实现。离心流量计使用快速旋转的叶轮来做到这一点。空气被吸入叶轮中心附近,旋转 90 度并在被旋转叶片向外抛出时加速。美国污水处理厂常用的多级离心式流量计,将多个叶轮安装在同一轴上,空气从一个向另一个移动,从而增加其压力。
单级离心流量计的输出取决于叶轮的尺寸及其转速。为了避免大、重和昂贵的叶轮,这种类型的流量计通常包括一个齿轮箱来加速电机的旋转。然而,这也有不利之处,包括摩擦损失、大量易损件以及需要额外的维护和大修。
机械齿轮箱的替代方案是使用变频驱动器和高速电机以非常高的转速运行小叶轮。“涡轮流量计”设计,如苏尔寿的 HST,经过机械优化和,其设计利用专门的轴承来应对提高的速度。
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