随着自来水厂自动化水平的不断提高，数字化、信息化技术的应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。要有效防范风险，首先应分析清楚自来水厂控制系统存在的安全风险。随着自来水厂自动化水平的不断提高，以及数字化、信息化技术的广泛应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。自来水处理厂的自动化生产，主要是指使用工业控制系统检测现场水质状况、控制工艺设备运行（如加药设备、水泵机组、阀门、电气柜等），实现对现场实时数据采集与上传，工艺电控设备的顺序、条件、计时、计数控制、PID调节控制等功能，并按照工艺要求依次完成混凝反应、沉淀处理、过滤处理、滤后消毒、加压供水等环节，将纯净卫生的自来水可靠地送入千家万户的过程。

可以利用参数设定画面对系统中应用的工艺参数进行设定，刷新泵累计运行的时间、管理用户以及复位设备故障等。曲线显示界面能够对各泵的电流、各池水位的变化情况显示出来，对于故障报警界面，可以实现对故障的时间以及原因等进行详细记录，以便故障排除时使用。需注意，对于各个界面的控制还需获得一定权限才能够操作，为设备的安全运行提供保障。

容积式流量计         

一些流量计设计使用体积原理运行。空气被吸入一个腔室，然后缩小腔室，压缩空气以提高其压力，然后将其释放到出口管道中。旋转叶片流量计，也称为罗茨流量计，通过两个互锁的转子以相反的方向旋转来实现这一点。          

罗茨流量计技术是在 1800 年代引入的。直到今天它基本上没有改变，并且仍然广泛用于废水应用，特别是在欧洲。这些流量计简单、可靠且几乎不需要维护。它们的效率受限于没有内置的还原室，而是将空气推入排放口。          

此外，由于所有体积设计的效率都因零件之间需要小间隙而受到阻碍，这意味着一些空气会逃回进气口，其中一些会通过密封件和一些已经加压的空气泄漏到外面可能会泄漏到压力较小的部分。该设计还产生空气脉冲，使这些流量计在操作中嘈杂并在排出管道和其部件中产生振动。